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孔板波紋具有優(yōu)良性能，又可節(jié)約原材料顯著降低填料成本，因?yàn)榫瓜嚅_發(fā)，工業(yè)應(yīng)用日趨擴(kuò)大。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
型號      峰高mm     比表面積     理論板數(shù)     空隙率%     壓力降          F因子

Sm125       24              125            1-1.2           98.5        1.5×10-4        3
SM250      12               250            2-3               97         1.5-2×10-4    2.6
SM350       8               350             3.5-4             95           1.5×10-4       2
Sm450       6.5            450              4-4.5             93            1.8×10-4      1.5
   
產(chǎn)品應(yīng)用：
江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司生產(chǎn)的金屬孔板波紋填料主要應(yīng)用于石油化工、化肥工業(yè)、天然氣凈化、冶煉等。如煤化工（在焦化廠回收粗苯的洗苯塔）、乙苯乙烯分離，高純氧制備、環(huán)氧丙烷分離，脫丁烷塔，環(huán)已烷回收，汽油分餾，常減壓煉油等裝置中。 
金屬孔板波紋填料包裝方式：紙箱；
金屬孔板波紋填料運(yùn)輸方式：汽運(yùn)；
材質(zhì)：PP/PVC/CPVC/PVDF/PTFE等；
材質(zhì)：304/304L/316/316L/雙相鋼/鈦材等；

孔板波紋填料現(xiàn)廣泛應(yīng)用于精餾塔等化工裝置中，高效率

孔板波紋規(guī)整填料的安裝
(1) 小直徑規(guī)整填料的安裝6 \0 F' H; y3 @+ C9 ^7 ~+ W
    安裝小直徑整盤規(guī)整填料時，務(wù)必先將防壁流圈翻邊、擺正。第一盤填料波紋片方向與支承柵條方向成45?角，相鄰兩盤填料波紋片成90?角依次放入塔內(nèi)，并用圓盤適當(dāng)壓緊。  s' b5 |7 r) P- i
    對于填料層高度較高，直徑稍大的塔，為防止情況發(fā)生，可采用推盤跟蹤填料盤，將填料盤送到預(yù)定位置，但須有安裝經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作，也可將幾盤填料進(jìn)入塔前穿成一串，一起裝入塔內(nèi)，兩人采用鋼筋條勾住填料，下降到預(yù)定位置。
(2) 大直徑規(guī)整填料的安裝7 R/ `1 Y" I- }' G3 X! d$ Z2 T& S
   大直徑規(guī)整填料需分塊從人孔進(jìn)入塔內(nèi)安裝，盤高通常為100~300mm，每塊長度可與塔弦長等長，也可分成若干塊。為便于制作、包裝、運(yùn)輸、拆卸，每塊長度不超過1.8m。每塊填料中填料片采用穿釘組裝。為防止絲網(wǎng)填料在運(yùn)輸中變形，采用金屬包角保護(hù)填料。
   防壁流圈一般與填料一體，每塊填料安裝前務(wù)必將防壁流圈按前述要求打開。通常安裝由一端開始至另一端結(jié)束，第一盤填料波紋片方向與支承板方向成45?角，相鄰兩盤填料波紋成90?角。每盤填料安裝的起始位置，每四盤填料為一個周期，這樣成順時針(或逆時針)方向轉(zhuǎn)動組裝填料盤，這樣可以縮小填料上端面水平誤差。絲網(wǎng)填料每盤安裝完畢后再去掉包角。
安裝填料時，安裝人員不應(yīng)總站在塔截面中部，這樣易形成四周高中間低的“鍋底”現(xiàn)象。
   每盤填料組裝后一塊需借助滑板安裝。由于塔的不圓及其它原因有時需將填料酌情加片或減片，以使填料適合塔體。填料安裝過緊會導(dǎo)致填料片變形，填料總高“加高”，上端面不平，效率通量下降。同樣，填料安裝過松，會導(dǎo)致氣液分布不均，分離效率下降。
  某些特殊情況，效率和通量允許時，由于時間不允許或其它原因，板式塔改規(guī)整填料塔塔圈不能割除，則制作一些直徑與塔圈相符的填料，安裝在塔圈處。
   每盤填料上端面的水平度不得超過D/1000，且不大于4mm。