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佛山市霆裕鋼鐵有限公司(霆裕鋼鐵加工廠)，坐落于全球鋼鐵市場-廣東樂從鋼鐵世界F1區(qū),本公司是一家集生產(chǎn)加工、現(xiàn)貨倉儲、物流配送于一體的大型鋼鐵企業(yè)！
Z型鋼的加工硬化問題分析：
       Z型鋼:實(shí)心，棒材。 不同于方管，中空，屬于管道。 鋼是各種形狀、尺寸和性能的材料，鋼錠、鋼坯或鋼需要通過壓力加工來制造。 鋼鐵是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四個現(xiàn)代化必不可少的重要材料，它應(yīng)用廣泛，品種繁多，根據(jù)不同的截面形狀，鋼材通常分為四類:型材、板材、管材和金屬制品，為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂購和供應(yīng)，并做好管理工作，它還分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷拉型鋼方鋼、型鋼方鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼、焊接鋼管、金屬制品等品種。
       1018鋼高錳低碳滲鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機(jī)床、彈簧、推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等注塑模具結(jié)構(gòu)，可根據(jù)需要切割方鋼，Z型鋼主要用于機(jī)械加工、五金加工、高速鐵路配件加工、液壓配件加工和高精度Z型鋼，這減少了加工所需的勞動力和材料投資。
采用較少切削和非切削加工技術(shù)生產(chǎn)的各種機(jī)械零件可以減少金屬消耗和各種能耗，減少加工程序，減少操作人員和切削機(jī)床，降低產(chǎn)品加工成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，和增加企業(yè)效益。

鍍鋅Z型鋼表面粗糙是什么原因?
一是“過酸洗”使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕，是熱鍍鋅后工件表面粗糙的原因。
二是鋅浴溫度過高或浸鋅時間過長，影響Z型鋼鍍鋅層表面粗糙度。鋅浴溫度過高，浸鋅時間過長，或者由于Z-型鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響，會產(chǎn)生過多或不均勻的Zn-Fe合金相，也會造成表面粗糙。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。熱鍍鋅Z形型鋼從鋅浴中取出后緩慢冷卻，或鋼材截面過厚，或熱鍍鋅后Z形型鋼未隔離立即疊放等。
三是Z型鋼制造用鋼的成分或表面狀況對Z型鋼鍍鋅層表面粗糙度的影響。如果鍍鋅的Z型鋼表面粗糙不平，有銹坑或明顯的軋制條紋，鍍鋅后的Z型鋼表面一般不會比原來的表面更光滑。

鍍鋅Z型鋼的激光切割技術(shù)的優(yōu)勢：
一.切割質(zhì)量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。
(1)激光切割鍍鋅Z型鋼切口窄，切口兩側(cè)平行且垂直于表面，切割部位尺寸精度可達(dá)0.05毫米
(2)切割面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，即使激光切割也可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零件可以直接使用。
(3)激光切割后，熱影響區(qū)的寬度很小，切口附近材料的性能幾乎不受影響。工件變形小，切割精度高，狹縫幾何形狀好，狹縫截面形狀呈相對規(guī)則的矩形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割的比較見表1。切割材料為6.2毫米厚的低碳鋼板。
二.切割效率高
由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)一般配備多個數(shù)控工作臺，整個切割過程可以進(jìn)行數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，即可進(jìn)行不同形狀零件的切割，實(shí)現(xiàn)二維切割和三維切割。
惠州鍍鋅Z型鋼在的激光切割優(yōu)勢
三.切割速度快
用1200瓦激光切割2厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600厘米/分鐘。5毫米厚聚丙烯樹脂板的切割速度可達(dá)1200厘米/分鐘。激光切割時不需要夾緊固定材料，不僅節(jié)省了工裝夾具，還節(jié)省了送料和下料的時間。

Z型鋼的退火與正火的應(yīng)用：
Z型鋼的退火與正火對于材料的硬度及切削加工性有著直接的聯(lián)系。退火與正火的選用應(yīng)根據(jù)Z型鋼的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能及經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。
1、當(dāng)Z型鋼為含碳量小于0.25%的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因?yàn)檩^快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能;用正火可以提高Z型鋼的硬度，中山華氏撫順特鋼表示可以改善低碳鋼的切削加工性能;在沒有其他熱處理工序時，用正火可以細(xì)化晶粒，提高低碳鋼強(qiáng)度。
2、當(dāng)Z型鋼為含碳量介于0.25%~0.50%的中碳鋼，也可以用正火代替退火，雖然接近限碳鋼正火后硬度偏高，但尚能進(jìn)行切削加工，且正火成本低、生產(chǎn)率高。
3、當(dāng)Z型鋼為含碳量介于0.50%~0.70%的鋼，因含碳量較高，正火后的硬度顯著高于退火的情況，難于進(jìn)行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
4、當(dāng)Z型鋼為含碳量在0.75%以上的高碳鋼或工具鋼，一般采用球化退火作為預(yù)備熱處理，網(wǎng)狀二次滲碳體存在，則應(yīng)行正火消除之。
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