無錫固途 封閉式管管焊機(jī)聯(lián)系方式 封閉式管管焊機(jī)定制
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商品介紹
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可焊管子最大壁厚(mm) 3
冷卻方式 水冷
保護(hù)氣體 氬氣
品牌 無錫固途
型號(hào) GTS40/GTS80/GTS118
重量 3.5/4/5
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
旋轉(zhuǎn)速度(rpm) 0.26~5.2/0.9~3.8/0.09~1.8
冷卻流量 (ml/min) ≥450
外形規(guī)格(長(zhǎng)×寬×厚mm) 380×100×41.5
焊接電流(A) 65/75/100
產(chǎn)品編號(hào) 12967446
商品介紹
無錫固途焊接設(shè)備有限公司主營(yíng):無錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家




 

歸納目前管道焊接的施工工藝主要有下述幾種:

1. 用纖維素下向焊條手工焊,當(dāng)有硫化1氫腐蝕較嚴(yán)重的管線或在寒冷環(huán)境中運(yùn)行的管線,采用低氫型立下向焊條焊接。 由于手工焊的靈活性以及焊接設(shè)備的要求不高等原因,目前室外管線的焊接,手工電弧焊的工作量仍占40—50%,例如近年來我國(guó)陜西至北京的管線工程就從伯樂公司購(gòu)買了各種纖維素焊條1千多噸,預(yù)測(cè)今后幾年我國(guó)油氣管線的年需焊條量位3—5 kt,并還有增加的趨勢(shì)。


2. 立下向纖維素焊條打底焊,CO2氣保焊填充面

   由于CO2焊生產(chǎn)率高、成本低,該方法近年來不斷得到推廣和應(yīng)用,但對(duì)油氣管道焊,要實(shí)現(xiàn)全位置焊接必須在較小的電流范圍內(nèi),用短路過渡形式完成,而短路過渡方式用于打底焊易出現(xiàn)未焊透等缺陷,因此采用立下向纖維素焊條打底實(shí)現(xiàn)單面焊,背面成型,然后再用的CO2氣保焊填充面,這種工藝應(yīng)用較普遍。

3. 自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊

   自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊,目前以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有:NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法也存在打底焊時(shí)焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。

4. 焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊

   由于對(duì)CO2氣保焊短路過渡過程控制技術(shù)深入研究的結(jié)果,目前國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的電源,前述的美國(guó)林肯公司的STT表面張力過渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?;诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。

   此外,在工廠內(nèi)進(jìn)行管道焊接也采用自動(dòng)TIG焊,該方法質(zhì)量好,但生產(chǎn)效率低。

     

   



通常情況下,弧焊過程往往伴隨著短路過渡、弧長(zhǎng)變化、電流脈沖以及其他如送絲速度變化等因素對(duì)電弧產(chǎn)生影響,焊接電源對(duì)這些影響因素的反應(yīng)能力就是其動(dòng)態(tài)性能,它的好壞與工藝性能及其穩(wěn)定性有直接的聯(lián)系。因此,在綜合評(píng)價(jià)焊接電源性能及質(zhì)量時(shí),動(dòng)態(tài)性能是一項(xiàng)重要的檢測(cè)內(nèi)容。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN729的第二部分中,已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測(cè)要求,并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。為適應(yīng)這一發(fā)展需要,德國(guó)汗諾威大學(xué)D.Rehfeldt研制了焊接動(dòng)態(tài)模擬機(jī),即第四代弧焊電源檢測(cè)設(shè)備。



中、高合金鋼(含鉻量≥3%或合金總含量>5%)管子和管道焊口,為防止根層氧化或過燒,焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)允氣或混合氣體保護(hù)。

7. 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。

8. 管子焊接時(shí),管內(nèi)不得有穿堂內(nèi)。

9. 點(diǎn)固焊時(shí),除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)機(jī)相同外,還應(yīng)滿足下列要求:

9.1在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí),點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)立即清除,重新進(jìn)行點(diǎn)焊。

9.2厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固,當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí),不應(yīng)損傷母材,并將其列殘留焊疤清除干凈、打磨修整。





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公司名稱 無錫固途焊接設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣家 張經(jīng)理 (QQ:117916427)
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