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填料的作用是為氣、液兩相提供充分的接觸面，并為提高其湍動(dòng)程度(主要是氣相)創(chuàng)造條件，以利于傳質(zhì)(包括傳熱)。它們應(yīng)能使氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高，同時(shí)通量大而阻力小，所以要求填料層空隙率高、比表面積大、表面濕潤(rùn)性能好，并在結(jié)構(gòu)上還要有利于兩相密切接觸，促進(jìn)喘流。制造材料又要對(duì)所處理的物料有耐腐蝕性，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，使填料層底部不致因受壓而碎裂、變形常用的塔填料可分為兩大類(lèi)：散裝填料與規(guī)整填料。

填料性能優(yōu)劣
主要取決于：
①有較大的比表面積（m2/m3填料層）；
②液體在填料表面有較好的均勻分布性能；
③氣流能在填料層中均勻分布；
④填料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時(shí)還應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度、來(lái)源、制造及價(jià)格等因素。
填料作用
填料使得物料黏度增加，特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過(guò)脫水處理，以避免消耗掉部分異氰酸酯。必須注意生成二氧化碳會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象，影響聚氨酯樹(shù)脂的物性。為了能夠加快填料潤(rùn)濕速度，同時(shí)降低體系黏度}l_.或者在聚氨酯樹(shù)脂中添加更多的填料，有時(shí)需預(yù)先在樹(shù)脂中添加潤(rùn)、濕分散劑。模內(nèi)漆是具有涂料、色漿和脫模劑三種功能的助劑。它均勻噴涂在模具內(nèi)，漆膜干燥后，即可模塑聚氨酯鞋底、自結(jié)皮泡沫塑料、聚氨酯軟泡.硬泡制品脫模后，色漆附著在成型周化的制品上。

相鄰網(wǎng)片的波紋傾斜45°，相鄰波紋填料傾斜方向相反，成90°。 [1]  小直徑塔整盤(pán)裝填，大直徑塔分塊組裝，相鄰盤(pán)填料片方向成90°。這種填料的優(yōu)點(diǎn)為壓降低，通量高，傳質(zhì)效率高，持液量小，放大效應(yīng)小，其缺點(diǎn)是造價(jià)高，抗污能刀差，難以清洗。常用的金屬絲網(wǎng)有BX(比表面積SODm}}m3)和C:Y(比表面積7nUm}/m3)兩種、廣泛用于難分離系統(tǒng)。

泛指被填充于其他物體中的物料。在化學(xué)工程中，填料指裝于填充塔內(nèi)的惰性固體物料,例如鮑爾環(huán)和拉西環(huán)等，其作用是增大氣-液的接觸面,使其相互強(qiáng)烈混合。在化工產(chǎn)品中，填料又稱(chēng)填充劑，是指用以改善加

 工性能、制品力學(xué)性能并（或）降低成本的固體物料。其中可顯著提高制品強(qiáng)度的填料，如長(zhǎng)纖維和晶須等常專(zhuān)稱(chēng)增強(qiáng)材料，炭黑稱(chēng)補(bǔ)強(qiáng)填充劑。藥品片劑、化妝品和去垢劑中常加入固體物料和碳酸鈣等作填充劑，但其目的是調(diào)節(jié)劑量和濃度而不是改善性能，所以應(yīng)稱(chēng)稀釋劑。塑料增塑劑、橡膠充油以及紡絲油劑等，雖可改善性能，也能影響成本，但習(xí)慣上把這些液態(tài)物料視為加工助劑。
在高分子化工中，填料（填充劑）是用量大的添加劑，幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料時(shí)加入木粉、陶土或碳酸鈣等，不僅能改善制品力學(xué)性能，增加硬度，而且還可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的導(dǎo)電、通磁和耐熱性；橡膠中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可顯著提高制品的物性；紡絲液中加入鈦白粉（二氧化鈦）可以遮光和染色。在涂料工業(yè)中常加入白色或帶色填料（如鈦白粉、滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇等）以改善涂料的光學(xué)、物理和化學(xué)性能，這類(lèi)用途的填料（填充劑）稱(chēng)為體質(zhì)顏料或展色料