管式冷凝器供應(yīng) 列管冷凝器供應(yīng) 新型冷凝器加工 譽(yù)金機(jī)械
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管式冷凝器供應(yīng)-列管冷凝器供應(yīng)-新型冷凝器加工

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發(fā)貨地 山東省濰坊市
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商品介紹
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品牌 譽(yù)金機(jī)械
類型 管式換熱器
加工定制
傳熱方式 混合式換熱器
訂貨號(hào) 不銹鋼換熱器
型號(hào) 不銹鋼換熱器
流道截面積 0.0001-0.01(m2)
用途 精細(xì)化工溶劑回收、物料加熱、冷卻等
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 7494713
商品介紹







對(duì)管殼式換熱器強(qiáng)化管外傳熱進(jìn)行了數(shù)值模擬研宄,提出并分析了一種新型的傳熱強(qiáng)化元件——旋流片作為管殼式換熱器管隙間支撐物的傳熱強(qiáng)化機(jī)理。在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,采用周期性單元流道模型數(shù)值模擬了旋流片產(chǎn)生的衰減性自旋流的流動(dòng)和傳熱特性,并采用分段綜合因子分析了傳熱強(qiáng)化的機(jī)理。結(jié)果顯示,旋流片能起到擾流作用,并使流體強(qiáng)烈地沖刷傳熱管壁面強(qiáng)化傳熱。



有旋流片段的綜合因子,尾流段的綜合因子接近于,在自旋流段的綜合因子,應(yīng)當(dāng)充分利用自旋流段低阻高效的特點(diǎn)對(duì)換熱器進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)復(fù)合波紋板片的板式換熱器的換熱阻力特性進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,分別選用層流和瑞流模型,數(shù)值計(jì)算得到復(fù)合波紋型板式換熱器內(nèi)部的速度場(chǎng),以及復(fù)合波紋型板式換熱器在不同數(shù)范圍內(nèi)的換熱準(zhǔn)則方程式和摩擦系數(shù)關(guān)系式,證明了用數(shù)值計(jì)算方法研究復(fù)合波紋型板式換熱器流動(dòng)與換熱性能的可行性。東北大學(xué)的尹俊以乂為開發(fā)平臺(tái),利用數(shù)據(jù)庫技術(shù),建立了獨(dú)立、幵放、數(shù)據(jù)共享、運(yùn)行可靠的傳熱介質(zhì)物理性能數(shù)據(jù)庫,并實(shí)現(xiàn)了這些數(shù)據(jù)庫的動(dòng)態(tài)查詢。






建立了一種復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型,用于預(yù)測(cè)套管式換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)及傳熱特性的數(shù)學(xué)模型,包括計(jì)算流體力學(xué)模型和計(jì)算傳熱學(xué)模型。其中,計(jì)算傳熱學(xué)模型中的瑞流擴(kuò)散系數(shù)是利用溫度方差和溫度方差耗散率來求解,而不是利用通常采用的數(shù)假設(shè)值或?qū)嶒?yàn)測(cè)定值來求解。分析換熱器的物理模型,對(duì)模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化,分別對(duì)換熱器的管側(cè)和殼側(cè)的溫度場(chǎng)進(jìn)行分析,研宄傳熱管束內(nèi)部的傳熱過程,同時(shí)分析換熱器殼側(cè)不同位置處的換熱情況。對(duì)換熱器的出口平均溫度進(jìn)行分析,分析出口平均溫度與設(shè)計(jì)溫度之間的誤差,評(píng)價(jià)換熱器的換熱性能。對(duì)換熱器殼側(cè)的速度場(chǎng)進(jìn)行研究,分析換熱器的結(jié)構(gòu)對(duì)自然循環(huán)的影響,并提出相關(guān)的意見對(duì)換熱器進(jìn)行優(yōu)化分析。




基于進(jìn)出口動(dòng)態(tài)參數(shù)的管殼式換熱器內(nèi)部故障診斷預(yù)測(cè)研究。      

(1)基于進(jìn)出口動(dòng)態(tài)參數(shù),建立管殼式換熱器結(jié)垢厚度和泄漏量的理論評(píng)價(jià)模型,給出評(píng)價(jià)模型的求解方式;    

(2)基于分公司某大隊(duì)管殼式換熱器運(yùn)行過程中的進(jìn)出口動(dòng)態(tài)參數(shù),分析換熱器內(nèi)部運(yùn)行狀況,利用管殼式換熱器結(jié)垢和泄漏的理論預(yù)測(cè)模型進(jìn)吝分析,給出預(yù)測(cè)模型應(yīng)用誤差。    油田原穩(wěn)站油一油管殼式換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸大,采用數(shù)值模擬研究時(shí),對(duì)計(jì)算機(jī)配置要求較高,采用CFD前處理軟件很難對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,為便于研究分析,本課題在研究的過程中,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際換熱器進(jìn)行模型簡(jiǎn)化處理。    



本文主要研究管壁污垢對(duì)管殼式換熱器流動(dòng)傳熱性能的影響規(guī)律。考慮管壁污垢?jìng)鳠岬挠绊懀瑢⑽酃府?dāng)量到管殼式換熱器的換熱管壁,建立管殼式換熱器的三維流動(dòng)傳熱模型。在此基礎(chǔ)上,建立了管殼式換熱器內(nèi)兩相流(油一砂)數(shù)學(xué)模型一混合模型,包括質(zhì)量守恒方程、混合模型的動(dòng)量方程、第二相的體積分?jǐn)?shù)方程、相對(duì)(滑流)速度和漂移速度方程,采用有限體積法離散模型,使用穩(wěn)態(tài)、隱式、分離式求解器,基于交錯(cuò)網(wǎng)格的SIMPLE算法解決速度壓力藕合問題,研究中砂對(duì)換熱器殼程流場(chǎng)的影響,并分析結(jié)垢厚度對(duì)管殼式換熱器管程、殼程出口溫度和傳熱系數(shù)等參數(shù)的影響。


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公司名稱 臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
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