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零件碰撞

為使生產效率化，許多激光切割設備都是24h連續運轉，并且使用無人操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切損壞和生產中斷，帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：

①選擇合適的切割路徑，繞道已割好的零件，減少碰撞。

②選擇的切割路線，減少切割時間。

③ 自動或手動將多個小零件用微小連接結合起來，切割完后，卸下的零件，能輕易將微小連接斷開。

余料處理

切割完零件后，激光切割設備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續的切割作業。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設備，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

影響激光切割機切割質量的標準有很多，但是哪些是最影響或者說體現激光切割機質量的呢？下面列舉了九大指標，通過這些指標，可以幫助您更好的判斷一臺機器的質量高低。1．粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。大多數情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質量就越高。

2．垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質量越高。

3．切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

4．紋路。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質量。

6．材料沉積。切割過程中，切口的表面有可能會形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質量。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，不僅僅會影響鈑金件外觀，還會造成切割誤差，導致鈑金件無法使用。

8．熱影響區域。激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱，金屬的結構發生變化，比如部分金屬會產生硬化現象，熱影響區域指的是內部結構發生變化的區域的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形，所以變形越小，切割質量越好。

激光切割機應該在什么環境中使用？

由于激光切割機的特殊性，導致了在使用過程中，對環境的要求也比較高，而根據我們的走訪發現，部分客戶對使用環境沒有給予高度的關注，導致了在后期的使用中，有可能會出現很多機器故障，影響正常的生產活動。那么本文將帶大家了解，激光切割機應該在什么環境中使用。激光加工技術在廣告行業的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。

首先，激光切割機屬于精密機械，因此不能在潮濕的環境中使用，潮濕的環境會導致電路受潮老化，造成電路故障，也有可能造成激光器生銹等問題。

其次要保證電壓的穩定，在實際的生產中，如果電壓不穩定，會導致激光器發出的光不穩定，不僅僅會影響到切割的效果，還會影響到機器的使用壽命。 因此為了延長激光切割機的使用壽命，必須要嚴格注意機器的使用環境。