會裝-礦泉水生產線灌裝設備-瓶裝水灌裝生產線
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生產能力 | 150桶/H | 300桶/H | 450桶/H | 600桶/H | 900桶/H | 1200桶/H |
灌裝頭數 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
灌裝容量 | 18.9L | 18.9L | 18.9L | 18.9L | 18.9L | 18.9L |
氣量 | 0.6-0.8MPa | 0.6-0.8MPa | 0.6-0.8MPa | 0.6-0.8MPa | 0.6-0.8MPa | 0.6-0.8MPa |
外型尺寸mm | 5100×650×1600 | 5100×650×1600 | 5600×1699×2000 | 5600×2004×2000 | 5600×2614×2000 | 5600×3224×2000 |
傳送軸 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
鏈條 | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
水泵 | 凌霄 | 凌霄 | 凌霄/南方 | 凌霄/南方 | 凌霄/南方 | 凌霄/南方 |
水箱過濾箱 | 無/有 | 無/有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
水箱人孔 | 無/有 | 無/有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
壓蓋方式 | 氣缸/履帶式 | 氣缸/履帶式 | 履帶式 | 履帶式 | 履帶式 | 履帶式 |
上蓋方式 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 |
分水器 | 無 | 無 | 有 | 有 | 有 | 有 |
清洗灌裝 | 整體 | 整體 | 整體 | 整體 | 分體 | 分體 |
主要技術參數:
生產能力 | 500ml 3000-20000瓶/小時 |
灌裝精度 | ±5mm(液面定位) |
聚酯瓶規格 | 瓶徑:φ50-φ100mm 瓶高:150-310mm |
適用蓋型 | 塑料羅紋蓋 |
總功率 | 4-6KW |
總重量 | 3500Kg |
外形尺寸 | 按需 |
電器
名稱 | 供應商 |
PLC | 三菱 |
觸摸屏 | 維綸 |
熱繼電器 | 西門子 |
交流接觸器 | 西門子 |
小型斷路器 | 西門子 |
泵 | 南方泵 |
山東會裝包裝機械有限公司是一家專業從事包裝設備研發、制造、銷售和服務的科技型生產企業。公司現擁有高素質研發團隊,專注于包裝設備的產品技術開發。產品涵蓋水處理設備、前調配、吹瓶、灌裝、二次包裝及碼垛等相關設備。其中主要設備為生產礦泉水/純凈水/瓶裝/桶裝生產線、成套含氣飲料生產線,成套果汁/茶飲料生產線、油/酒/奶等包裝生產線;全自動吹瓶機、全自動貼標機、全自動套標機、全自動激光噴碼機、全自動膜包機等包裝設備。公司產品應用行業廣泛,暢銷國內30余個省市自治區,得到了客戶一致肯定。會裝包裝始終致力于追求高品質的產品及服務,實現需求產品的技術化科技化智能化。并把讓需求者用放心的智能包裝設備作為會裝包裝的基本理念。“智造品質,制造信賴”就是兢兢業業的會裝人努力奮斗的動力源泉。
會裝包裝,智能包裝設備!
自動灌裝機
整套機器為流水線式,反沖機,灌裝機,封蓋機,輸送系統組成。
1)反沖機
反沖機與空瓶輸送架相連,當空瓶進入反沖機范圍內通過光電感應,由電路控制系統指令氣路電磁閥動作,使夾瓶氣缸把瓶口夾緊,然后由翻瓶氣缸動作,使瓶口向下,緊接著消毒液泵打開,從噴咀噴出一定的壓力的消毒液噴入瓶中,待30秒后停止,翻瓶氣缸又翻回原來位置,進入輸送系統進入下一個反沖機。
2)灌裝機
當清洗完的空瓶子由輸送系統送到灌洗機后,底部兩個頂桶氣缸動作,把瓶子頂高,使瓶子底部與輸送帶離開,不使之間發生摩損然后上面灌裝閥由氣缸往下推進入瓶口內,進行灌裝,通過程序設定達到一定時間后(灌滿后)(容積可任意調節)停止灌裝頂桶氣缸向下運動,使裝滿水的瓶子放到輸送節上,然后輸向封蓋機。
3)封蓋機
封蓋機根據瓶口形式來確定封蓋機,一種是壓蓋式,另一種是旋蓋式。
壓蓋式是用鏈條式壓蓋,它由理蓋裝置和壓蓋裝置兩大部分組成,理蓋機只要把一定數量的蓋子投入到理蓋中去通過電機帶動轉動蓋子就會自動理順,并從滑道中滑出,通過帶蓋器使桶帶上蓋子一再通過輸送并與輸送相同步的壓蓋鏈條進行壓蓋。
旋蓋式:旋蓋式是三個旋蓋頭機架轉動相構組成,當裝滿水的瓶子輸送到旋蓋機后由投瓶裝置投向旋蓋工位,進行旋蓋,如此反復,然后把旋好的瓶輸向進庫間并檢驗。
本系列設備是用于礦泉水、純凈水、綠茶、紅茶烏龍茶以及果汁飲料等不含氣飲料產品的熱灌裝生產。該機集沖瓶、灌裝、封口為一體。設計合理、造型美觀、操作維修方便,自動化程度高,是熱灌裝飲品的首選生產設備。
主要特點
I. 進瓶機構
1) 風道傳送與撥瓶星輪協同作用的進瓶方式。
2) 設有卡瓶保護裝置。
II. 沖瓶機
1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
2) 瓶夾是用不銹鋼夾塊卡住瓶口部位,穩固可靠。
3) 采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗徹底并節約沖瓶用水。
4) 瓶夾及升降機構滑套均采用先進耐蝕免維護軸承。
5) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
III.過渡撥輪
采用優質不銹鋼撥輪。
IV.灌裝機
1) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304制造。
2) 灌裝方式為重力灌裝。
3) 灌裝閥采用不銹鋼SUS304制造。
4) 灌裝閥結構設計合理,灌裝量準確。
5) 灌裝過程瓶動閥不動,瓶頸托板卡住瓶口,通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。
6) 液缸液位控制方式為浮球控制。
7) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
8) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法
V. 旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度最高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。
VI.出瓶星輪
1) 尼龍撥輪、輸送鏈協同作用出瓶方式。
2) 設有卡瓶保護裝置。
VII.出瓶輸送鏈
1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一瓶裝機保持同步,可以有效的防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當萬一出現倒瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
VIII.機架
1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
3) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4) 主電機輸出軸上裝有過載保護機構,有效保證機器安全。
IX.電控系統
用先進變頻調速系統,關鍵的電器元件均采用國際知名商家產品。