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螢石粉粘合劑選用紡織材料、金屬催化劑、表活劑為重要原料，產品研發出了具有可接受性廣、粘結力強、質量穩定的鋼鐵工業塵泥成型粘結劑產泥成型，具有成型率高、砂土快、耐溫性高等院校優點；近年來，我國許多冶金科技工作者致力于研制螢石粉粘合劑的制作和實際應用，在認真總結經驗的前提下，為了解決球團粘合劑在實際應用中出現的具體質量問題，提出了多方面提高球團的粘結強度、干燥速度和減低成本的配制方法。用其成型的球團細顆粒物具有鋼鐵工業特點好、煉鋼成膠狀快、濺出少、除磷強螢石粉粘合劑提高處理：調質處理：常將黑灰色、暗藍色熱處理暗藍色，穩定，避免300℃上下的受熱，不易檢測。添充處理：用塑料或環氧樹脂膠添充表面縫隙，以保證生產制造時不裂開。輻照處理：沒有色調的瑩石輻照成紫藍色，但見光快速褪色，很不穩定。

螢石粉粘合劑 的原理 1、該粘接劑具備很強的凝固功效，見水后快速高寬比分散化成單個，添充在礦渣微粉顆粒物的間隙中，淤泥粘接劑粉絲粘接劑，因為單個有較強的膠體溶液特性，提高了礦渣微粉的粘接功效，以其塑性變形使生球受到損傷時，不至形變粉碎，提升了生球的落下來抗壓強度。 2、該粘接劑對礦渣微粉有較強的親合粘接作用，可改進混和料的吸水性，促進母球快速轉化成，減少造球時間，提升生球生產量。因粘接劑成份中有金屬催化劑，可提升生球的干躁速率，減少干躁時間，進而有利于提升生球生產量制成品球抗壓強度。 3、該粘接劑的高性，可提升球的內外透氣率，使制成品球的微出氣孔度提升，氧化性改進，抑止復原遲緩狀況，清除夾生球狀況，進而減間、提高效益、節約燃耗和熱耗，使球團入爐占比提升，焦比減少，鐵含水量提升。鏈箅機-回轉窯頭部刮料板、箅板等設備材質，提高壽命和設備作業率。

用于生產冶金礦粉的特點：1.用量小：用量1-1.5%；

使用方便：先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌

不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃；粘結力強，成型效果好，外觀均勻美觀；

綠色環保：主要原料是碳水化合物，燃燒生成物為CO2，不產生其他氣體和雜質，不影響產品品質，對人安全，對環境友好。

缺點：螢石粉粘合劑單價較高，客戶需根據自身產品價值核算好綜合使用成本。

使用方法：復合型為粉料，屬于高吸水量、高純度的聚合物，作為粘結劑使用時直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水攪拌。（有些客戶也可先溶解于水做成膠體后再添加到粉料中去，此種方法適用于有反應釜的廠家使用）。