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切割渣壓球粘合劑選用紡織材料、金屬催化劑、表活劑為重要原料，產品研發出了具有可接受性廣、粘結力強、質量穩定的鋼鐵工業塵泥成型粘結劑產泥成型，具有成型率高、砂土快、耐溫性高等院校優點；技術經濟指標的原始資料是通過取樣、理化檢驗、技術測定等方面獲得的。用其成型的球團細顆粒物具有鋼鐵工業特點好、煉鋼成膠狀快、濺出少、除磷強切割渣壓球粘合劑提高處理：調質處理：常將黑灰色、暗藍色熱處理暗藍色，穩定，避免300℃上下的受熱，不易檢測。添充處理：用塑料或環氧樹脂膠添充表面縫隙，以保證生產制造時不裂開。輻照處理：沒有色調的瑩石輻照成紫藍色，但見光快速褪色，很不穩定。

冷固球團的工藝性能及冶金工業特性是球團礦品質的關鍵構成要素，球團礦品質的優劣，重中之重是調料和粘接劑。調料是煉鐵高爐高品質、增產、低消耗的前提條件，粘接劑是生產加工球團礦的重要。






因此粘接劑的挑選與研發非常關鍵，特別是在在含銅塵泥球團再運用層面。因而鋼鐵產業的發展趨勢不可或缺鐵礦粉球團黏合劑的運用，不可或缺鐵礦粉球團黏合劑技術性。橡膠粘合劑硅橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、橡膠粘合劑、改性天然橡膠粘合劑、氯磺化聚乙烯粘合劑、聚硫橡膠粘合劑羧基橡膠粘合劑、聚異丁烯、橡膠粘合劑、其它橡膠粘合劑。依據礦渣微粉成形按加工工藝溫度不一樣，球團粘接劑可分成高溫成形和冷土體成形兩類。

通常鋼鐵企業對生產過程中產生的大部分煙塵經直接或間接處理后返燒結、球團、煉鐵或煉鋼等生產工序利用。但其中含鋅煙塵有800~1000萬噸，其大部分仍沒得到的處理利用。

對于含鋅鋼鐵煙塵的回收處理工藝主要有：

1、 物理法物理法鋅回收技術是采用機械分離(離心、重選等)或磁性分離(磁選)的方式富集鋼鐵煙塵中的鋅元素。常用的機械分離方法有浮選一重選工藝、水力旋流脫鋅工藝等；常用磁性分離方法有弱磁．強磁聯合工藝。經過處理后可以得到中高鋅含鐵料和低鋅含鐵料兩類物質，分別用于提鋅和回用燒結。目前國內絕大多數的鋼鐵企業采用此方法，鋼渣污泥氧化鐵皮球團粘合劑，雖回收效率低，但投資也相對少。切割渣壓球粘合劑按使用特性分1、水溶型粘合劑用水作溶劑的粘合劑，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、纖維素等。

2、濕法濕法鋅回收技術是利用氧化鋅不溶于水或乙醇，但溶于酸、或氯化銨等溶液的性質，采用不同的浸出液，將鋅從混合物中分離出來，適用于處理高鋅含鐵煙塵。