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煤棒生產線由許多設備組成，他們相互作用、形成一個有機整體，然而煤棒生產線投資具有技術難度大，資本投入高等特點，因此在投資時好多方面都需要考慮到，關于需要考慮的方面，以下是相關論述。

1、原料方面

     建造煤棒機生產線需要就近取材，這樣就能節省運輸成本，降低成本，提高經濟效益。

2、產能方面

建造煤棒機生產線的目的就是從自動化程度上、產能上達到顯著提升，滿足煤棒的生產需求，創造更多的收益。然而建造多大的煤棒機生產線合適呢?這就需要企業根據市場行情進行把握、做好合理規劃。

3、設備來源方面

一條完整的煤棒機生產線由多種不同的設備構成，在建造時就需要根據成本控制、具體使用情況考慮，對設備來源規劃出合理方案。

4、粘合劑方面

為了增加成型效果，煤棒生產中需要加入一部分粘合劑，然而粘合劑計入少了成型效果不好，加入多了不利于煤棒燃燒，因此在建筑煤棒生產線時粘合劑也是需要重點考慮的方面。

5、人員配備方面

生產人員是煤棒生產線的具體實施者，從原煤粉碎到煤棒成型裝箱等一系列環節都需要不同的生產人員來完成，因此配置多少生產人員、具體的崗位劃分、各個崗位需要配備什么層次的人員、他們的工資需要多少，這些方面在建造煤棒生產線時都需要慎重考慮。

秸稈煤制棒機設備秸稈煤又叫合成炭，合成煤；就是用秸稈（包括：玉米桿、小麥桿、棉花桿、、花生殼、鋸末、樹枝樹皮、等含有碳成分的生物質）以及飲料生產所產生的果渣、椰子渣等為原料， 無需粉碎，在缺氧的條件下，經過8-11小時炭化池炭化即可形成的生物質碳；再經過成型后用來替代原煤使用，這種成型后的生物質炭就叫秸稈煤。2、電力環節要求電力時整個煤棒生產線的動力來源，為了使煤棒生產線順利運行，確保電力正常供應。可廢物利用、能源再*、變廢為寶的新型設備；碳化過程中，不添加化學原料，不使用電，整個碳化過程零成本，不會產生污染，加入粘合劑配方機制成型。產品可達普通原煤效果。可根據需要制成各種形狀。

使用方法：

先將原料（鋸末、秸稈、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農作物桔桿為原料）進行炭化，采用新型炭化技術，可得到理想的炭粉；炭化后的炭粉經過粉碎機粉碎、加入適當的粘合劑用輪碾機攪拌均勻后；方可制棒成型，可得到理想的高壓炭棒。2、產能方面建造煤棒機生產線的目的就是從自動化程度上、產能上達到顯著提升，滿足煤棒的生產需求，創造更多的收益。

例如；蜂窩煤、秸稈顆粒、秸稈碳棒、燒烤碳等等。產品易*、耐燃、熱值高、火力旺、成本低、節能省錢、無煙無味、清潔環保，是替代傳統煤炭和液化氣的新型產品。木炭粉制棒機又稱木炭炭粉成型機。

如果煤棒機遇到了故障我們該如何處理

煤棒機是氨肥廠造氣系統中燃料成型工段成套設備中的一臺主要設備，它是將燃料粉煤擠壓成為有相應強度的圓形(或六棱形或方形)煤棒，進入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統工藝。在能源相對緊張、節能減排的背景下，炭粉成型生產線成為了投資熱門，關于其成為投資熱門的原因：1、該生產線所用原料是廉價煤粉，成品是品質煤棒，在市場上供不應求。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發熱量，沖壓式空心煤棒機，具有較高的經濟效益，另外設備體積小，不需要炭化烘干設備，不需要蒸汽，節省投資，煤棒機與型煤機的區別，減少了占地面積。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供了可靠的保障。目前氮肥行業使用的煤棒機是一種雙用螺旋擠壓機。它是將粉煤加16%左右的水和粘結劑，在攪拌機內攪拌均勻，送進螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機具有結構簡單，成品好的優點。

  利用煤棒機來加工生產煤棒產品，既方便又安*，但是這種機器不是經久耐用的，也是會出現一些問題的，這就需要我們平時的保養，比如說一些安*檢查或者是設施排查，但如果真的遇到故障了，我們該怎么辦呢？

  我們應該仔細檢查，看看是哪里出了問題，故障的煤棒機不能再使用，要是故障實在解決不了應該找專業的修理師進行維修。等到故障排除之后，我們需要等待一段時間才能進行使用，保證自身的安危。

  在加工的時候這些都是我們該注意的，不能因為貪圖產品的進程，不顧機器的故障問題，修理好的煤棒擠出機才能良好使用。