日韩a级一片-日韩a免费-日韩a视频-日韩va-大香交伊人-大香焦久久

天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工
模具設計與制造合理的模具

模具設計與制造 合理的模具設計是延長壓鑄模具使用壽命的重要前提。 合理的 壁厚和冷卻水道設計能保證模具的強度和熱平衡。 模具設計中要特 別注意工作中產生應力集中、 有較大磨蝕的部位。 選配各零件精度 需合理:間隙過大則導熱不佳,導致熱疲勞損傷;間隙過小則產生擠 壓力和拉應力。 在模具制造過程中容易產生內應力,而內應力對模 具使用壽命有很大影響。 因此,在制造加工模具過程中應盡量避免 產生和及時消除內應力。 如粗加工后及時去應力回火,用電脈沖替 代電火花降低模具表面引張力。

電火花加工在模具型腔加工中應用越來越廣泛，但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中，模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時電流強度和頻率決定，粗加工時較深，精加工時較淺。無論深淺，模具表面均有極大應力。若不清除淬硬層或消除應力，在使用過程中，模具表面就會產生龜裂、點蝕和開裂。消除淬硬層或去應力可用： ①用油石或研磨去除淬硬層； ②在不降低硬度的情況下，低于回火溫度下去應力，這樣可大幅度降低模腔表面應力。 模具在使用過程中應嚴格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內，盡量降低鋁液的燒鑄溫度，壓射速度，提高模具預熱溫度。鋁壓鑄模的預熱溫度由100~130℃提高至180~200℃，模具壽命可大幅度提高。

壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術

壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術，控溫精度高，導熱速度快。主要運用于壓鑄模具，鋁合金壓鑄等行業的溫度控制。壓鑄模溫機可自動吸出回油，負壓運轉，跟國內同行比性能要高，價格優惠。壓鑄專用模溫機采用電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制循環，將熱能輸送到用熱設備后，繼而返回重新繼續加熱的設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。當溫度高時，停止加熱，打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水經過換熱器對導熱油降溫在對設備降溫，當溫度低時，啟動加熱管加熱。