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加工行業用3000W的激光切管機更有優勢
3000w激光切管機多少錢一臺呢？一般價格區間在幾十萬至上百萬不等。它主要面對的是相對大直徑厚壁管材的切領域。3000W激光切管機切割的管材范圍廣、精度高、切割速度快、熱影響區小不易變形、使用成本低等特點正逐漸替代傳統的切割方式。沒有3000w光纖激光切割機的廠家，也許正在失去市場競爭力。
更低的投資，更低的使用成本，卻帶來更大的收益和更好的產品質量，3000W激光切管機受到了金屬加工企業的一致推崇。初的金屬切割圖案是完全靠人手一點一點挫出來到今天用大功率的激光切管機一步到位加工出來，3000w光纖激光切管機使用帶來的便利已經滲透到了各行各業中，與大家的生活息息相關，比如廚房用品的激光切割開孔雕刻、家居桌椅的激光切割開孔、健身器材的激光切割、燈飾管材的激光鏤空切割等等，都有3000w光纖激光切割機的身影。
在工業4.0的今天 ，勞動力成本日益增加，管材切割加工廠家如果沿用傳統設備，那么將會慢慢喪失掉市場競爭力。300W-3000W光纖激光切管機在金屬管材加工行業的應用越來越普遍，大功率的激光切管機如2000W-3000W的激光切管機對應的切割范圍更廣，也因些更受管材加工企業的歡迎！
不銹鋼激光切割機可以這樣用：
不知道你有沒有留意到，金屬工藝品在我們生活中的占比越來越高了，小朋友們的玩具不再是用模具做出來的塑膠產品，家居用品也不再是單調的不銹鋼管做成的了，激光加工的工藝品已經快速地融入到了我們的生活中的每一個角落。
敏銳的商家們想出一個好辦法：—模型，一臺不銹鋼激光切割機、一條金屬管，就可幫您實現科技神奇的奧妙。將工藝品拆解為平面圖，利用計算機對拆解的平面圖進行編程畫圖，之后將圖形導入激光切管機內，使用不銹鋼激光切割機在金屬管材上切割出相應圖形，之后只需對切割出的組件進行簡單的彎曲、折疊、組裝即可制一件件溫馨的家居制品。
由于多數的不銹鋼制品的組裝是經過手工拼接而成，所以管件的加工精度和質量至關重要。傳統的加工方式不僅容易刮傷材料、也會因邊緣不光滑而刮傷手工者，而激光切割機采用“非接觸”柔性加工，精度可達到毫米以內，不會壓壞材料，且切口光滑刺，加工質量更高。在家居制品及不銹鋼工藝制品行業，不銹鋼激光切割機的應用范圍越來越廣，越來越多的廠家利用不銹鋼激光切割機來豐富產品設計、提高加工效率、降低材料成本、縮短生產周期。
不銹鋼激光切割機光束精度高、割縫小、省材料、切割面光滑及操作方便等一系列特點，能準確的完成任意角度的管材下料或是工藝造型的切割，減少人工成本，減少切割精度誤差，使組裝出來的不銹鋼制品更具美感，更受廣大用戶的喜愛！

傳統切割加工與機器人激光切割機的優勢對比
為適應精密加工立體工件的需要，隆信激光研發出了IRB 1600機器人激光切割機。這款機器人激光切割機能優化切割精度及速度，產量翻倍，縮短工作周期，生產優質工件、提高產量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性，可24小時全天候作業。噪聲水平低于70dB（A），保證一個良好的低噪音環境，更環保。那么隆信機器人激光切割機和傳統切割加工的優勢在哪里呢？
工藝步驟
傳統切割工藝：設計，加工，打磨，研配試沖，返修
機器人激光切割機：離線編程，微調，直接切割
制造周期
傳統切割工藝：設計，加工，打磨，研配試沖，返修
機器人激光切割機：視工件的復雜程度頂多數天
成本
傳統切割工藝：切割用模具成本昂貴，并與使用壽命要求關系極大，模具使用次數有限
機器人激光切割機：設備投用不高于模具投資，成本回收快，試生產中主要是消耗加工
精度
傳統切割工藝：切割變易產生變形，飛刺，需要手工打磨
機器人激光切割機：切割精度可達到設計精度要求
制造周期
傳統切割工藝：一套模具僅僅適應于特定的一個形狀，所要切割的形狀淘汰則模具作廢，不訥訥更滿足時查那個對切割形狀更新換代的需求
機器人激光切割機：柔性高，靈活性大，適合小批量，多品種，變型快的各種形狀的切割以及新形狀的開發。
使用機器人激光切割機加工金屬管件更具靈活性，可讓您的產品更具競爭力，滿足您對精密切割加工的任意需求！

激光切管機能切割生銹的管材嗎？
切管機常切割不銹鋼，鐵管，碳鋼等金屬管材，由于天氣潮濕等多種原因，管材都比較容易生銹，所以在使用激光切管機切割時，經常會被用戶問到是否能切割生銹的管材料？一般切割生銹的管材會產生以下影響：
1、生銹管材切割效率會降低，切割效果會差很多，報廢率會高點。有條件的話，建議還是少用生銹管材的使用。
2、激光切管機在打孔和切割時可能會爆孔，甚至還會產生熔渣反濺的現象，這也對鏡片也有所造成污染。
3、激光切割頭在切割時，由于受銹斑的影響，會產生跳動現象，影響激光切割頭的穩定性和切割工件的合格率。
所以激光切管機對于未生銹的材料和已生銹的材料，熱產生情況也會受到很大的影響，而且激光吸收的情況非常不一樣，切割的效果也會不一樣的。

聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升?！@確是調焦的一種方式。采用一個電機驅動聚焦鏡作上下運動，可以實現自動調焦。
用激光切管機在管材上切孔需要注意的幾個方面
傳統的沖孔設備在管子上加工開孔時會出現孔面凹陷，孔位不準、孔面有毛刺等現像，由于激光切割具有靈活性，常規的管材開孔切割也開始應用光纖激光切管機進行加工，采用激光切管機開孔，切割成品不僅斷面光滑，加工孔徑也可以靈活的更改，滿足工廠多樣化需求。
但是，用激光切割機加工圓孔也需要一些技巧，了解以下這四點，可以讓加工激光開孔過程更加順暢。 
1、留意伺服電機參數誤差
圓孔有時候會出現橢圓或者不規則的現象這與XY軸運動不匹配有關，而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數調整不合適。所以用激光切管機切割圓孔的質量，對伺服電機也具有一定要求。
2、注意吹氣氣壓
使用激光切管機切孔時的吹氣過程中，當氣壓過小會出現邊緣刮渣、炭化現象，壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。
3、注意切割的孔徑大小 激光切割機切割圓孔方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，也就是說孔徑越大，切割出高質量的圓孔更加容易。否則，當光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現象。
4、導軌及絲杠精度誤差導致切孔精度達不到理想數值
如果說伺服電機參數誤差影響切割質量，那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。 這與激光切割機生產廠家實力有關，通常，有實力的廠家采用的都是高品質的配件，所以一般不會出現這種現象！
以上四點就是影響激光切管機切孔時的注意事項，遇到使用激光切管機切孔效果不理想時，也可以對照以上注意事項來排除使用時的問題。