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山東聊城旭盈公司主要陶瓷產品有:煤粉噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內襯煤粉噴槍槍頭的綜合性能均達到水平。我們可以根據工況合理選擇陶瓷管道，公司產品以其優異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業的廣泛認可。

一、工藝特點：1、槍體采用了2520耐熱鋼

2、噴槍采用了先進的;鋼管內壁局部襯陶瓷;專利技術

穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

2.4 噴口從簡單趨向復雜

初的噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據風口截面實現均勻分布，噴口的形狀發生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動噴槍，其噴口實際上就是將傳統噴槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的噴槍可能還會產生。

旭盈公司高爐噴槍采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是在穩定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用.

盡管目前市場上也有類似產品的出現，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術不過關，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。