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管件的成形極限應包含以下幾個內容：

1)中性層外側拉伸變形區內的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂；

2)中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；

3)如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；

4)如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

現如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備的更新換代遙遙ling先的首推日本，在這個領域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機械裝備和生產線的制造方面有不小表現；2)中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺。在歐共體中，意大利的包裝機械裝備和生產線更新換代的步伐遠遠比其它成員國來得快。

可能你對數控切管機并不陌生，操作起來也得心應手，但是你想了解你手中的寶貝走過怎么樣的發展歷程嗎?而我們在研發和生產數控切管機的路上，我們都保持著高的行業標準，贏得客戶的親睞。

很多年前的數控切管機主要是引進、仿國外已淘汰的功能不全機械為主。當時的數控切管機廠家只能生產的數控切管機，相對的落后。由于國產設備在功能、性能、外觀和生產質量等這幾個方面與進口設備相比差距太懸殊，進口的數控切管機廣受生產的青睞，對此，廠家們也以引進國外的數控切管機為主，這是一個學習的過程。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。

切割薄壁圓管時通常會遇到以下問題：①下料時管被夾扁； ②切口不平整且有批鋒；

③捆切容易崩鋸片； ④鋸片損耗嚴重

    為了幫助客戶解決此類問題，結合傳統儀表車床的切割特點與智能全自動切管機的連續送料特點，研發了一款全新的薄壁圓管數控全自動切管機。該機器有以下特點：

1.原理：薄壁圓管數控全自動切管機采用管轉刀不轉的作業原理，機頭起轉(轉速可調)的同時隨即進刀。

2.薄壁圓管數控全自動切管機采用伺服送刀的方式，進給量精準、進刀平穩和速度分段可調。

3.采用尼龍夾具，避免表面劃傷，夾持不會變形。

4.切口平整，沒有批鋒，可縮口，不需要再進行倒角工序。直接可以使用，省時省力。

5.高效，快捷，2秒/刀，日產量可達1.5萬支，比捆切效率更高。

6.自動連續上料，延伸的料架可以放置更多的管材。一人可以同時操作多臺機器。

7.低耗材，一把尖刀僅需10塊錢，磨一次可切1000刀以上。

8.無需加水，環保，車間環境好。