濟南晨啟數(shù)控機械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電焊設(shè)備
汽車腳墊切割機定做-汽車腳墊切割機-晨啟數(shù)控
價格
訂貨量(臺)
¥24000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟南晨啟數(shù)控機械有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
史經(jīng)理
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品
濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南,是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。
汽車腳墊切割機是一款專門用于汽車腳墊、坐墊、座套制作的裁剪設(shè)備。由于是采用震動刀切割,所以也被稱為汽車腳墊震動刀切割機、腳墊下料機等。汽車腳墊切割機以穩(wěn)定的性能、快速的裁切速度、自動化特色加工個性化坐墊座套和專車專用腳墊,可滿足個性化、專車專用型生產(chǎn)的需求。
濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南,是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝,研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是:“卓越品質(zhì),你我共贏”。
腳墊切割機使用振動刀下料機效率高
XK1625定臺式振動刀皮革切割機
汽車內(nèi)飾加工行業(yè),皮革加工行業(yè)應(yīng)用于皮革切割沖孔
適用材料
皮革材料、布料、紙張、泡模板等多種非金屬材料
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)/型號 XK-1625
多功能機頭 具備震動全斷切割、半斷切割和光標(biāo)定位功能
工具配置 多種切割刀具(根據(jù)實際加工情況而定)
安全裝置 采用紅外線感應(yīng),反應(yīng)靈敏、安全可靠
平移速度 800-1200mm/秒 每分鐘40—60米
切割速度 400-800mm/秒(根據(jù)不同切割材料)
切割厚度 ≤20mm(根據(jù)不同切割材料)
切割材料 PVC板、皮革布料、絲圈腳墊、海綿復(fù)合皮材料等
固定方式 膠輥壓料/自動送料
重復(fù)精度 ≤0.1mm
緩沖容量 2GB
傳動系統(tǒng) 進口(數(shù)字伺服馬達、直線導(dǎo)軌、同步帶、絲杠)
兼容文件格式 DXF /PLT
真空泵功率 9.0KW
額定電壓 380V±10%
有效工作范圍 1600*2500mm
整機尺寸(mm) 定臺3250*2080*1220mm /送料3550*2280*1220mm
濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南,是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝,研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是:“卓越品質(zhì),你我共贏”。
怎樣減少數(shù)控切割機的熱變形
1.改善機床機構(gòu),同樣發(fā)熱前提下,機床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中央與主軸向地面的間隔,以減少熱變形的總量,同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致,避免主軸變形后泛起傾斜。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到最xiao值。
2.在機床內(nèi)部發(fā)燒時導(dǎo)致的熱變形的熱源,應(yīng)從主機中分離出去。軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。如數(shù)控機床過去采用的單立柱機構(gòu)有可能被雙柱機構(gòu)所代替。
3.控制溫升,采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。比較有效的方法是在機床的發(fā)燒部位強制冷卻,也可以在機床低溫部門通過加熱的方法,使機床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少因為溫差造成的翹曲變形。