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廣東易庫智能倉儲設備科技有限公司是一家以“造所有企業都能用的起的立體智能倉庫”為己任的創新型企業，我司先后投入巨資，與國內知名軟件企業一道，開發出領l先于國內同行的倉庫ERP管理軟件，該軟件實現了進銷存數據自動生成，倉庫物料智能系統管理，此管理軟件成為立體智能倉庫的智慧大腦。在智能硬件上我們依托十多年來自動化設備研發的技術儲備。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。

從MES到ERP的數據一

1） 物料需求計劃

MES系統提供的物料需求計劃與傳統BOM-MRP方式提供的物料需求計劃有本質的不同。第一，它本身滿足生產能力限制、多種生產約束條件，和優化排產提高工作效率的要求。第二：它有詳細到分鐘的時間信息。倉庫管理系統（WMS)功能設定模塊自定義整個系統的管理規則，包括定義管理員及其操作口令的功能。這個數據提供給ERP可以極大提高采購和庫存模塊的管理水準。

采購模塊：MES的精l確的物料需求計劃是采購工作的重要基礎，與采購模塊原有的采購提前期、供應商資料、價格管理聯系在一起，可以讓企業得到更加精l確和優化的采購計劃。這個采購計劃將可以直接降低生產原料的庫存。

庫存模塊： MES的詳細物料需求計劃在ERP模塊中將可以直接生成庫存出入庫單據，單據上有品種、數量、時間、計劃號等詳細信息，極大降低庫存模塊的工作量，也提高了庫存的計劃精度，讓庫存管理更加科學和規范。

2） 產成品產出計劃

MES系統的物料計劃同時生成需求和產出計劃。MES的產成品產出計劃的特點與需求計劃同樣滿足多種約束并且精l確到分鐘，企業可以以此制定詳細和精l確的銷售計劃，運輸計劃等，對提高這些模塊的水準意義重大。

另外，MES強大的生產決策支持功能，可以讓銷售人員在最短時間內得到在什么時間可以完成哪些生產，企業的生產能力是否可以接受某張訂單這樣的信息，把銷售工作與企業的生產能力直接聯系在一起。

庫容量是指在同一時間倉庫可容納的貨物單元數，這對自動化立體倉庫來說是一個非常重要的參數。由于在庫存周期會受到許多預料之外因素的影響，因此庫存量的波峰值有時會大大超出自動化立體倉庫的實際庫容量。除此之外，有的自動化立體倉庫僅僅考慮了貨架區的容量，而忽視了緩存區的面積，結果造成緩存區的面積不足，使得貨架區的貨物出不來，庫房外的貨物進不去。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。

前自動化立體倉庫的分類方法主要有以下幾種：

一、按照貨架高度分類

1、低層立體倉庫：低層立體倉庫的建設高度在5米以下，一般都是通過老倉庫進行改建的。

2、中層立體倉庫：中層自動化立體倉庫的建設高度在5米至15米之間，這個倉庫對于倉儲設備的要求并不是很高，造價合理，受到很多用戶的青睞。

3、高層立體倉庫：高層的高度能夠達到15米以上，對倉儲機械設備要求較高，建設難度還是較大的。

二、按照貨架結構分類

1、貨格式立體倉庫：貨格式自動化立體倉庫應用范圍比較廣泛，主要特點是每一層貨架都是由同一個尺寸的貨格組合而成的，開口是面向貨架通道的，便于堆垛車行駛和存取貨物。

2、貫通式立體倉庫：貫通式立體庫的貨架之間是沒有間隔的，沒有通道，整個貨架組合是一個整體。貨架是縱向貫通的，存在一定的坡度，每層貨架都安裝了滑道，能夠讓貨物沿著滑道從高處移動。

3、自動化柜式立體倉庫：自動化庫主要適合小型的倉儲規模，可移動，特點就是封閉性較強、智能化、保密性較強。

4、條形貨架立體倉庫：條形式倉庫主要就是專門用于存放條形的貨物的。