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概述

ZXR15-1型礦用靴裝置（以下簡稱洗靴裝置）是我公司根據目前國家對煤礦業的要求而研制開發的新一代礦用全自動洗靴裝置，洗靴裝置獲得了整機煤安證書（MDC140117）。洗靴裝置主要由洗靴系統、支撐部件、傳動系統、電控系統、連接部件、人體行走扶手等構成，安置在井口或副井井口洗靴池處。升井人員走至洗靴機時，熱釋電傳感器便會指令自動打開噴淋系統，礦工行走或任意停留在刷洗靴機中間，就可自動把膠靴底、靴面、靴幫、靴尖、靴跟刷得干干凈凈，徹底解決了員工升井后還要用手刷靴，費時費力還刷不干凈的問題，減輕了員工勞動強度，保持了井口衛生，徹底杜絕粉塵污染源，又能節約用水，是礦井標準化建設的必備產品。

洗靴裝置執行標準為：Q/HZM 0042-2014《ZXR15-1型礦用洗靴裝置》。

洗靴裝置工作條件

1) 海拔不超過2000m；

2) 環境大氣壓：86kPa～106kPa；

3) 環境溫度：0℃～+40℃；

4) 相對濕度：≤95％（+25℃）；

5) 安裝在無甲烷混合物爆炸性氣體及煤塵的環境。

二、結構特征及工作原理

洗靴裝置主要由刷靴底部分、刷靴幫部分、上水系統、傳動系統、連接部件等組成。

當工人進入或走出井口時，靠近洗靴裝置，熱釋電傳感器自動工作，熱釋電傳感器的感知信號傳輸給礦用隔爆兼本安型穩壓電源，穩壓電源指令輸出信息啟動高壓電動球閥。所有刷輥在防爆電動機的帶動下開始轉動，同時供水系統向刷輥上噴水，人在刷洗靴機軟刷子中間行走，刷輥自動刷洗膠靴上的煤塵及臟污。

三、主要技術參數

洗靴裝置主要技術參數見表1。

表1洗靴裝置主要技術參數

四、特點

1．防水、防火、防潮、防靜電、防腐蝕、耐酸堿；

2．美觀大方、經久耐用、操控性強。水電聯動、水電閉鎖；

3．有些礦井煤泥較為頑固，此機可徹底清除煤泥；

4．可根據各礦實際環境制定方案，現場定做。

五、安裝調試

1、洗靴裝置安裝前，我公司提供安裝地基圖，用戶需做好地基，地基水池要求如下：

1.1、洗靴裝置池底的水平高度一定要高于排污口的高度。

1.2、洗靴裝置做地基基礎時，留有排污點的出水口為最低點。

1.3、整個刷洗靴機池底要做成帶有一定的傾角的斜面。

1.4、要有直徑為20厘米的溢流管和直徑為108mm的排污管，設有單向閥。

2、若安裝在井上，需提供380V和220V電源；若安裝在井下，需提供660V和127V電源。

3、安裝時，公司派技術人員現場指導安裝調試，確保設備安全正常運行。

六、故障分析與排除

洗靴裝置故障及排除方法見表2。

表2  洗靴裝置故障及排除方法

七、使用與維護

為保證洗靴裝置的長期安全運行，必須注意正確使用和經常性的維護保養。

1、洗靴裝置在使用前應檢查各緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠，試運轉是否靈活、有無雜音或異常聲、撞擊聲。

2、注意事項

2.1、洗靴裝置應設專人看管保養，做到定期檢查和維護。

2.2、噴霧供水應保持潔凈，避免發生噴嘴堵塞；

2.3、嚴禁井下帶電維修；

2.4、禁止隨意更換防爆零部件，嚴禁觸摸熱釋電傳感器；

2.5、運行中要經常檢查聲音是否正常，連接有無松動。

2.6、嚴禁在水池內涮拖把；

3、保養

3.1、定期為軸承和傘齒輪加注潤滑油，周期不得超過一個月；

3.2、定期更換水池內的水。

3.3、洗靴裝置每六個月定期小修一次，每年大修一次。

八、包裝與運輸

1、洗靴裝置在出廠前已經調試，試運轉檢查合格后包裝在牢固的木箱內。

2、一般為整機運輸，可陸運或水運。

3、包裝箱內技術資料有：使用維護說明書、產品出廠合格證、安全標志準用證、檢驗合格證、發貨清單。

九、售后服務

產品自出廠之日起，按規定對用戶實行“三包”，“三包”期內出現質量問題，我公司負責免費上門服務。“三包”期限為：控制部分三個月，傳動部分六個月，電機一年。超過“三包”期限，我公司提供有償服務。

十、訂貨須知

1、來我公司訂貨須注明產品的規格、型號、數量。

2、如需送貨，運輸費用購買方承擔。

3、特殊型號需來廠面議，公司技術部可根據用戶要求重新設