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細談有機顏料與染料之間異同點的表現方式

細談有機顏料與染料之間異同點的表現方式

塑膠顏料有機顏料和染料都是有色的有機化合物，從有機顏料與染料的化學結構來看，兩者極為相似，甚至有的有機化合物既可以作為染料使用又可以作為有機顏料使用，但有機顏料與染料確實是兩個不同的概念，它們間的區別主要是應用性能不同。染料的傳統用途是對紡織品進行染色，而顏料的傳統用途卻是對非紡織品(如：油墨、油漆、涂料、塑料(7965,-85.00,-1.06%)、橡膠(10085,-90.00,-0.88%)等)進行著色。

這是因為染料對紡織品有親和力(或稱直接性)，可以被纖維分子吸附、固著；而顏料對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質與著色對象結合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質，即使是分散染料或還原染料，在染色時也經歷了一個從晶體狀態先溶于水成為分子狀態后,再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。

顏料在使用過程中，由于不溶于使用介質，所以始終以原來的晶體狀態存在。因此，顏料自身的顏色就代表了，它在底物中的顏色。正因為如此，顏料的晶體狀態對顏料而言十分重要，而染料的晶體狀態就不那么重要，或者說染料自身的晶體狀態，與它的染色行為關系不密切。

不斷增加有機顏料品種

不斷增加有機顏料品種，以滿足應用領域對高性能產品的要求，將是有機顏料工業未來發展的趨勢。有機顏料主要特征為大分子結構，該類產品合成工藝復雜，技術要求高。統計顯示:2002年全球有機顏料產量為23萬t，其中有機顏料產量為3.5萬t，占產量的15.3%;1999年總產量為21萬t，產品產量為1.8萬t,占8%。由此可見，近幾年世界有機顏料工業總產量沒有太大增長，但有機顏料產品產量、品種和規格則大幅度提高。雖然有機顏料產量占總產量的比例還不是很大，但由于有機顏料生產所含的高技術而帶來高性能，進而產生高附加值，因而其產值超過中檔有機顏料，與占總產量一半的低檔有機顏料產值相當。

有機顏料的研發、生產一直壟斷在技術力量雄厚的歐美幾大跨國公司手中，如巴斯夫、汽巴精化等，并形成了品牌優勢。這些國際有機顏料生產企業在開發新產品的同時，致力于研究顏料的表面特性，賦予傳統顏料品種超高性能，改進產品質量，拓展應用領域。目前有機顏料市場分配為：以美國為主的北美洲國家占33%、歐洲占33%、日本占14%、南美洲占7%、其他國家僅占13%。由此可見，我國乃至整個亞洲的市場發展空間很大。

有機顏料特別是有機顏料的研發與生產在我國還處于發展階段。據了解，目前我國已有200多家有機顏料生產企業，2002年產量達9.57萬t,占全球有機顏料總產量的42%。我國顏料工業雖有一定基礎，近幾年也獲得了很大發展，但與發達國家相比，在技術水平、產品品種和質量等方面仍存在較大差距。我國有機顏料粗顏料的合成技術基本可與世界接軌，但在顏料商品化方面技術還較落后，品牌少。

淺談顏料在展劑中的分散過程

淺談顏料在展劑中的分散過程

顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質量，如強度、伸長率、耐老化性和電阻率等。所以下面跟著我們有機顏料廠家一起來探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

顏料在展色劑中分散經歷了三個過程，潤濕，研磨和分散。

由于顏料原級粒子處于高能狀態，所以就出現了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。

將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態，有的顏料粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，顏料粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。

在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在三個分散過程中將展色劑補足至所需數量，此時顏料應當均勻穩定地懸浮在展色劑中，皮時整個分散過程才是全部完成。