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?PE管材生產線

      PE管材生產線選用專用HDPE、PP管材的高效擠出機，螺桿采用的是帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，擠出量大而且非常穩(wěn)定。

一、生產線特點

1、采用螺旋式模頭，這種螺旋式模頭是為HDPE、PP大口徑厚壁管材設計的，熔體溫度低，混合性能好，模腔壓力低，生產穩(wěn)定，優(yōu)勢明顯

2、由PLC進行程序化控制運行及時間，設置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示，可裝配標記線專用擠出機，生產符合國家標準要求的帶色標線的管材。3、采用真空定徑箱，這種真空定徑箱是專門設計的、能夠多段控制真空度的，能夠保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度，擠出機、牽引機采用進口調速器動和控制，穩(wěn)定性好，精度高，可靠性高。

4、采用專用技術的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻，以適應HDPE、PP物料的要求，確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。

二、PVC/PE管材生產線（多管）

PVC（PE）多孔管被稱為梅花管，也叫蜂窩管，這是因為它的截面狀似梅花。這種多孔連體結構，讓它具有較好的耐沖擊性、抗壓性和高韌性，能夠較好地實現(xiàn)線管屏障隔離，施工簡單、穿纜快、施工環(huán)境適應性強，降低工程投資。現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應用于電信、電力以及廣電部門電纜、光纜鋪設等多種領域。

簡述PP塑料的主要性能及其用途

聚在家用電器和塑料管材中都有廣泛的應用。家用電器在近幾年中發(fā)展迅速，品種多，產量大。因此在未來的幾年內將會加大開發(fā)家用電器PP專用料的力度，以適應市場變化的需求。

2003年全國塑料管材總產量突破180萬t，同比增長23%。早期，PP管材主要用作農用輸水管，但是由于早期產品性能還存在一些問題（抗沖擊強度、耐老化性能較差），市場未能打開。但是隨著技術的引進，市場慢慢得到了認可。塑料管材是我國化學建材推廣應用的重點產品之一，建設部曾于2001年發(fā)出“關于加強共聚聚（PP-R、PP-B）管材生產管理和推廣應用工作的通知”，要求有關部門共同做好從原料、加工、質量以至管材使用、安裝等工作，要嚴格把好PP管材質量關，以利更好地做好我國PP管材的生產、應用、推廣工作。

隨著人們生活水平的提高，開發(fā)透明PP專用料是一個很好的發(fā)展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP專用料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優(yōu)點和開發(fā)前景。目前國內透明PP專用料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強。

除此之外，聚還應用于拉伸PP膜等方面。

關于聚丙烯（PP）

       

       什么是聚(PP), 其用途是什么？聚(PP)是由單體的組合制成的熱塑性加成聚合物。應用廣泛，包括消費品包裝、汽車工業(yè)的塑料零件和紡織品。菲利普石油公司的科學家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚，后來意大利和德國科學家Natta和Rehn也同樣制成聚。Natta于1954年在西班牙完善并合成種聚商品，其結晶能力引起了大家極大的興趣。到1957年，聚的度激增，整個歐洲開始了廣泛的商業(yè)生產。如今，它已成為常用的塑料之一。

       PP制成的盒，帶有活動鉸鏈連接蓋子

據(jù)報告，當前全球對PP材料的需求每年約4500萬噸，估計到2020年底需求將增長到約6200萬噸。PP主要應用是包裝工業(yè)，約占總消耗量的30％。其次是電氣和設備制造，消耗約26％。家用電器和汽車工業(yè)各消耗10％。建筑行業(yè)消耗占5％。

PP具有相對光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齒輪和家具的腳墊。光滑的表面也使得PP難以粘合到其它表面上，即PP不能用工業(yè)膠水進行牢固粘接，有時必須采用焊接進行粘合。PP相對于其他塑料還具有低密度特點，這對用戶來說可以減輕重量。PP在室溫下對如油脂具有出色的抵抗力。但在高溫下PP容易氧化。