蘇州中航長風數控科技有限公司
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蘇州中航長風數控科技有限公司
主營產品: 數控線切割機床, 中走絲/快走絲, 電火花穿孔機/小孔機, 電火花成型機/火花機, 電火花線切割機, 數控小孔加工機床, 數控穿孔機/小孔機, 數控鏡面電火花成型機, 數控牛頭式火花機, 電火花取斷絲錐設備
高速電火花打孔機-穩定故障率低的深小孔加工機床D703廠家蘇州中航長風直供
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蘇州中航長風D703高速電火花打孔機技術資料一覽
一、 主要用途和適用范圍
本機床主要用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料工件上直徑¢0.3-¢
本機床也能用于蝕除折斷在工件中的鉆頭、絲錐,而不損壞原孔或螺紋。
● 適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料;
● 加工孔徑∮0.3-∮3.0mm,最大深徑比能達200:1以上;
● 加工速度每分鐘最大可達成30-60mm;
● 直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液;
● 工作臺X、Y軸配有數顯裝置;
● 具有電極自動修整功能;
● 主軸升降具有快速上下功能;
● 直接使用自來水作為工作液。
二、 主要技術參數(大小都有,可依據用戶需求定做)
1.裝夾電極直徑(mm) ¢0.3-¢3
2.主軸頭行程 (mm) 300
3.主軸(Z軸)伺服行程(mm) 300
4.主軸最大調整速度(mm/min) 300
5.旋轉頭(C軸)轉速(r/min) 60
6.工作臺尺寸(mm) 320*450
7.x-y軸行程(mm) 200*300
8.導向器與工作臺面最大距離(mm) 300
9.工作臺面高度(mm) 1000
10.最大加工電流(A) 30
11.輸入功率(KW) 3
12.輸入方式(V/HZ) 380/50
13.工作液桶容量(L) 25
14.最大工作液壓力(Mpa) 7
15.整機質量(kg) 650
三、 機床布局及組成部分:
本機床主要由主軸頭、立柱、旋轉頭、底座、坐標工作臺、電器柜、操作盒、工作液箱等八部分組成。
1. 主軸頭和立柱主軸頭裝在立柱上,立柱裝在底座上,主軸頭是完成加工中電極伺服進給的主要部件。
2. 旋軸頭(C軸)它裝在主軸頭的滑塊上,由主軸滑塊帶動上下運動。它實現電極的裝夾、旋轉、導電及旋轉時高壓工作液的密封引導等功能。
3. 底座和座標工作臺座標工作臺裝在底座上。它完成工作的裝夾和前、后、左、右移動。底座支承整個床身,內置電氣箱,工作液系統。
4. 電氣箱它放置在底座下,內裝有脈沖電源、主軸伺服系統、機床電器等。
5. 操作盒它裝在主軸的正面,主要由各控制開關組成。
6. 工作液系統它是儲存工作以及將工作液輸送到旋轉頭中的部件,放置在主機底座內部或主機后部均可。
四、 機床電器
本機床屬于機電一體化產品,所有機床電器安裝在機床左下側的電器箱內,輸入電纜將3相380V動力電通過后門板的四芯插座接在漏電保護空氣開關上。當機床出現漏電情況時,空氣開關會自動跳閘,輸入電纜徑不小于
序 號 | 代 號 | 名 稱 | 功 能 |
1 | SA | 準備按鈕 | 按下按鈕,電源接通指示燈亮 |
2 | SB | 即停按鈕 | 按下按鈕,機床斷電 |
3 | SA1 | 水泵開關 | 按下開關,水泵通電 |
4 | SA2 | 加工開關 | 按下開關,加工電源接通 |
5 | SA5 | 主軸開關 | 按下開關,主軸可上下快速移動 |
6 | SA4 | 對刀開關 | 按下開關,間隙有24V電壓 |
7 | SA3 | 旋轉開關 | 按下開關,旋轉頭旋轉 |
8 | S12 | 電流開關 | 供選擇電流用 |
9 | S13 | 電流開關 | 供選擇電流用 |
10 | S14 | 電流開關 | 供選擇電流用 |
11 | S15 | 電流開關 | 供選擇電流用 |
12 | RP | 伺服開關 | 調節伺服電壓大小 |
13 | SA8 | 脈沖波段開關 | 可選擇不同的脈沖 |
14 | SA6 | 二次行程開關 | 可實現二次行程的電動(適用M型) |
15 | SA7 | 極性開關 | 可消除加工過程中的積碳現象 |
1.合上空氣開關,按下準備按鈕,機床電源接通,準備指示燈亮,風機開始運轉。
2.按住主軸開關,旋轉頭可以上、下快速運動,根據加工零件需要,選擇合適位置,關掉主軸開關后裝電極,使電極下端進入導向器,然后鎖緊鉆夾頭(電極必須夾緊,否則鉆夾頭因放電易損壞)。
3.按下對刀開關,旋轉頭自動下降,電極接觸共建以后自動停止,這時可以移動X軸Y軸,讓電極移動所要加工位置,然后調節二次行程,使導向器和工件距離保持在
4.合理選擇電壓、電流和脈沖形式(詳見加工工藝參數選擇)。
5.按下水泵開關、加工開關、旋轉開關、電極自動下降,開始放電加工,調節伺服按鈕,使加工電壓保持在30V左右。
6.小孔穿透以后,關閉水泵和加工開關,按住主軸開關使電極下端回到導向器里面后,關閉旋轉按鈕,加工結束。
7.重復以上2到6的操作,加工下面一個孔。
為了用戶更好地使用機床,電箱日常的保養是必要的。首先每天開機前應打開側門板檢查一下四個風機的運轉情況。如果出現風機停轉現象,必須馬上更換風機。另外,應經常注意電器里面的衛生狀況。如果印刷板或其它部件積灰較多予以消除。特別是對于使用場所環境惡劣的地方,至少半個月清掃一次電箱,以免引起不必要的故障。
床身保養主要是軸頭絲桿,每天用油槍對準絲桿注油。工作臺面在零件加工后,立即擦干凈。工作臺絲桿及柱導軌面應定期注油。
六、 故障現象與分析
故 障 現 象 | 分 析 情 況 |
準備開不起 | FU3壞或即停鎖住 |
水泵開不起 | FU2壞或水泵開關壞 |
加工開不起 | 加工開關壞或水泵未開 |
主軸不動 | FU4壞或主軸開關壞或伺服板有問題 |
對刀沒電壓 | 對刀開關壞 |
旋轉頭不轉 | FU5壞或旋轉開關壞或電機壞 |
加工有電弧 | 功率管壞 |
主軸只上不下或只下不上 | 伺服板有問題 |
空氣開關跳閘 | 有漏電 |
七.安裝、調試及培訓
1、設備到廠后,由需方安排卸貨并就位,將電源線準備好。
2、機床調試由供方負責,需方配合。
3、本公司免費負責調試、安裝。
4、本公司免費負責培訓;設備安裝調試完成后,對需方操作、編程和維修人員進行技術培訓。
培訓內容:設備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等;能正確進行加工程序編輯,正確操作、使用和維護設備。
八.售后服務及承諾
1.產品實行三包服務一年,終身維護。在事故出現2小時內響應,做到售后技術服務及時周到。
2.在保修期內,設備非人為操作原因發生故障,公司負責免費維修。保修期滿后,所有所需零配件均以成本價向用戶提供。
3.保修期內在正常使用情況下,機床部件(除易損件外)損壞的,免費更換維修。
4.保修期滿后維修只收取工本費。機床終身維修,備件有償優惠長期供應。