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激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數有機與無機材料都可以用激光切割，在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強，并有高的適應性和柔性

（1）與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化。

（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計算機結合，可整張板排料，節省材料。

無紡布激光切割機主要用于大部分柔性面料的裁切，像我們常見的一些無紡布、服裝面料、毛絨皮革等面料都適用此種設備，在行業上的應用可用作：鞋材、服裝、布繡等的鏤空雕花、切割、打孔、加工等。

無紡布激光切割機具有以下幾個特點：

1、切縫小、工件切割變形小、邊，工件平整美觀。

2、設備切割效率高、質量好、性能穩定，可以避免材料過多的浪費。

3、操作界面簡潔明了，安全、數據透明化。

4、專業軟件設計各種圖形等，具有很強的靈活性，滿足客戶多種的加工工藝需求。

無紡布激光切割機除了以上的一些特點以及行業上的應用以外，關鍵設備本身是屬于比較小型的，在需求上更受中小型企業或是小型加工廠的青睞，成本低效率高，能夠滿足客戶的加工需求，不會影響到訂單的周期，在很大的程度上，幫助客戶節省了很大一部分的人力以及材料的浪費問題。使用無紡布激光切割機進行加工，優勢在于和人工裁切或是傳統設備相比，它的精準度更高、不易變形發黃、起毛邊、裁切誤差小。

作為一種會需要直接和人體皮膚接觸的面料，我們在進行切割時，相應的加工要求也會要高許多，所以大多數都會采取激光切割，也就是無接觸式的切割方法，切割時的精準度可達到毫米范圍，利用這種方法裁切出來的產品，切口不但平整、無變形、毛邊的現象，還不會泛黃，質量相比較于人工或是傳統設備所裁切出來的效果是，從而大大的提高了工作上的效率。在經過長時間的使用后，風箱內會積累很多的固體灰塵，不利于風向的散味和排氣，并且容易產生很大的噪音，這時我們就需要考慮到是由于長時間沒有清理風箱所造成的了，首先關掉電源，將通風管和通風扇葉清潔干凈，然后安裝好即可。

切割精度是判斷激光切割機質量好壞的要素。下面小編就來跟大家講解一下影響激光切割機切割精度的四大因素：激光發生器的激光凝聚大小：聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。根據我們所加工的材料我們進行合適的參數設置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據圖形文件產生的點陣效果進行雕刻。則說明激光切割機的精度非常高，品質則非常高。但激光器發出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作臺的精度：工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發生器精度的一個非常重要的因素。

激光光束凝聚成錐形：切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

切割的材料不同：也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。