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液壓開孔機上的液壓元件很多，需要充足的液壓油。當開孔機液壓油因使用時間過長變質而需要更換時，有人錯誤地認為，只需將液壓油箱內的油放光、加滿新的液壓油即可。但此時液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油，設備使用時新舊油混合使用會加快新油變質的速度。在設備開啟前，還要對設備進行一次調試，對于存在安全隱患的管道開孔作業(yè)來說，一定要先進行模擬實驗。

金屬開孔器特點：開孔鋸采用徹底減小合金刀刃及中心鉆切削阻力的設計，同樣采用充電式手電鉆，充電式起子機，手電鉆上使用，電池同電量下的打孔數(shù)量比MCS型孔鉆多3倍。屬于高質量長壽命的開孔器。同時本款孔鋸裝配排屑裝置，排屑彈簧有效排除切割屑片，不會有塞齒狀況。蝸輪蝸桿機構受液壓馬達驅動并與鏈輪差動進給機構相配合，鏈輪差動進給機構與驅動絲杠連接，驅動絲杠與主軸相配合，筒刀通過接刀盤和主軸連接，中心鉆通過堵柄與主軸連接。

開孔機的使用讓管道作業(yè)變得輕松許多，那么你會組裝該設備嗎？我們可以按照三步走的方式進行組裝。

       一、安裝。先安裝刀具結合器：將開孔設備伸出主軸，檢查開孔機的驅動環(huán)，清理刀具與主軸之間的結合表面；再安裝刀具：測量刀具的尺寸并檢查刀齒，安裝好刀具之后調整刀具的對中度；測量筒刀與開孔結合器內孔的同軸度；金屬開孔器適用于切割的范圍：薄鐵板、鋁板、塑料板、合金材料板、樹脂版等材料，有效開孔深度為12mm，整體長度為75mm，孔徑規(guī)格從12mm至38mm之間。最后安裝中心鉆：測量中心鉆的尺寸并進行檢查，安裝之后將刀收回到結合器上。

       二、分解。注意分解的順序性。先伸出全部的主軸，松開壓蓋螺母的緊固螺絲并拆除壓蓋螺母，拆下?lián)醐h(huán)和三套止推軸承，從機器底部拆下主軸，然后拆下進給管底部的裂口襯套、逆時針旋轉進給管，并從中抽出機身管，最后拆下填料壓蓋螺母及填料，注意以上拆缷順序不可顛倒。用戶在使用開孔器之前一定要根據產品的類型查看一些資料，其中產看使用手冊就是最直接、最基本的方法。

三、組裝。在組裝時也要嚴格按照順序進行，先給機身管安裝填料，并安裝填料壓蓋螺母，以順時針方向旋進機身管，接下來安裝進給管底部的裂口襯套，從機器底部安裝主軸，之后調整填料壓蓋螺母的松緊度，依次安裝三套止推軸承、擋環(huán)、壓蓋螺母，最后緊固上端的螺絲。金屬開孔器可以使用在鐵板，鋼材，等金屬制品上，能夠根據您的需求在金屬上開孔。

管道帶壓封堵技術是一種安全、經濟、快速的在役管道維搶修特種技術。它能在不間斷管道介質輸送的情況下完成對管道的更換、移位、換閥及增加支線的作業(yè)，也可以在管道發(fā)生泄漏時對事故管道進行快速、安全地搶修，恢復管道的運行。

管道突發(fā)事故的搶修,過去傳統(tǒng)的做法必須停輸、清空管線后進行或采取一些臨時性補救措施，給管線的安全運行帶來了極大的隱患。

我公司的管道不停輸封堵業(yè)務在借鑒國外技術的基礎上，通過科研攻關，實現(xiàn)了多項技術工藝的自主創(chuàng)新，封堵設備日趨完善，封堵能力、規(guī)格、種類不斷提高，業(yè)務范圍也不斷擴大，封堵口徑從25毫米到2000毫米多種管徑，封堵壓力高達10兆帕。