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由于切管機設(shè)備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部件，都必須要裝設(shè)防護裝置。全主動切管機專為滿意高精度定長切開需要而描繪，替換切具可定長裁切塑料管、橡膠管、復(fù)合管、銅管、鋁管等各種軟硬資料。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力卷管機的旋壓部分都要有安全裝置：防護罩、防護擋板、防護欄桿和防護網(wǎng)等。防護罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護擋板、防護網(wǎng)有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域。

使用切管機前，首先要保證操作人員能安全操作切管機，不發(fā)生工傷事故。這是對工廠負(fù)責(zé)，更是對自己負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。

切管機有兩種控制方式：手動和自動。手動一般是第1次切割時使用，系統(tǒng)并不考慮管子的長度而直接切割，之后與自動方式相同。

鋼管運動到平臺后，當(dāng)達到所要切割的長度時圖中橙色部分動作，伸出的推桿返回，氣動加緊機構(gòu)動作，會加緊鋼管，鋼管會推著切割平臺一起運動。同時圖中的綠色部分——切割機“低頭”開始切割，切割完成后回觸碰2號行程開關(guān)，切割機“抬頭”電機停轉(zhuǎn)。

切割過程中和切割完成后平臺和鋼管依然保持運動，直到平臺觸碰3號行程開關(guān)，加緊機構(gòu)松開，平臺不在和鋼管一起運動而停止，經(jīng)過一段時間的延后（一般2-3分鐘）圖中橙色部分動作推動平臺返回，再回程過程中會觸碰4號行程開關(guān)，翻料機構(gòu)（不在這臺機床上）動作，切下的管子離開切管機。平臺回程后會觸碰5號行程開關(guān)，等待下一段鋼管達到要求的長度。這種設(shè)備能夠在每分鐘的時間當(dāng)中完成十次甚至是二十次的切料工作。

鋼管的切割長度在LED輸入/輸出設(shè)備上設(shè)定。

切割軌跡運動關(guān)系描述及數(shù)學(xué)模型的建立被切管保持不動，切割機本體完成切割過程的全部運動過程，即割炬沿被切管做三軸聯(lián)動與一軸手動。其運動關(guān)系描述如下：

正式切割前，割炬沿被切管徑向做升降運動，以調(diào)整割炬相對于被切管的位置關(guān)系，這項工作由操作人員來控制完成，即手動。正式切割開始后，根據(jù)已經(jīng)調(diào)整好的各項參數(shù)，割炬自動完成切割全過程，即割炬按照已經(jīng)設(shè)定的速度要求繞被切管做回轉(zhuǎn)運動，同時，割炬沿被切管軸線做軸向移動，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉(zhuǎn)速度決定，這在第四章有詳細(xì)闡述。另外，在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。用戶經(jīng)過觸摸屏可進行塑料管的堵截長度設(shè)定、單產(chǎn)和班產(chǎn)值設(shè)定、主動和手動切管方法的隨意變換以及康復(fù)切刀方位等操作。這三者的運動必須按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系同時進行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運動稱為三軸聯(lián)動自動切管機數(shù)學(xué)模型的建立：根據(jù)工程實際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。所以應(yīng)能根據(jù)不同的相貫形式，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型。

數(shù)控切管機創(chuàng)新生產(chǎn)提升的重要轉(zhuǎn)折。首先數(shù)控切管機的速度得到了大大的改善；而是數(shù)控切管機的功能得到了提升，從簡單的生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)展到在復(fù)雜的物體上完成生產(chǎn)工作。這對整個數(shù)控切管機市場來說，是一件亢奮人心的事情。

再后來，是數(shù)控切管機的成熟階段，很多國產(chǎn)的數(shù)控切管機慢慢替代了國外品牌，數(shù)控切管機的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升，對整個數(shù)控切管機市場來說是信心與勝利的時刻。各數(shù)控切管機廠家都對數(shù)控切管機進行了創(chuàng)新，確保數(shù)控切管機擁有著國際的水平，與國際接軌。這對于數(shù)控切管機來說，無疑是一次質(zhì)的飛躍。切管機行業(yè)的發(fā)展是廣大機械廠家普遍關(guān)注的問題，如今切管機更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。同時，也很好的說明了我們的機械水平正在不斷的提高，無論從質(zhì)量上來說，還是技術(shù)上來說，都可以與西方相媲美。