剎車試驗場玄武巖鑄石板耐磨度-新江化工
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鑄石板施工中防水層的制作方法
鑄石板施工中 防水層制作方法:防 水 材 料 | 制 作 方 法 | 一般使用范圍 |
瀝青 | 將石油瀝青在鍋中熔化,用刷子涂在壁上數次 | 濕度不大的設備 |
三油二氈 | 石油瀝青在鍋中熔化后,二人配合操作:一人將瀝青涂在壁上,另一人將油氈貼在壁上 。一般貼二層油氈,涂三次瀝青。油氈下不得有氣孔。 | 用于濕度較大的設備,如地下酸庫等 |
塑料薄膜 | julu乙烯薄膜,用聚lu乙烯粘合劑粘結2~4層 | 同上 |
塑料 | 1.取聚lu乙烯8份,環bingtong100份,苯二甲酸二丁脂2.4份,溶解成透明體 。2.取上述透明體100份,聚lu乙烯8份,拌勻后,均勻涂在壁上 | 一般濕度的設備 |
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耐磨設備的鑄石板施工工藝流程
耐磨設備的施工
耐磨設備的施工順序為:殼體表面處理——配置膠泥——襯砌板材——檢查修整——保養。(熱處理和酸處理通常是選用水玻璃膠泥時才采用)。
膠泥較常用的有兩種:一種是水泥砂漿,另一種是水玻璃膠泥。前者使用在沒有腐蝕,坡度不大的耐磨部位,后者使用在有腐蝕或坡度較大的部位,對于坡度很大(或頂板)且有振動的部位,在上述襯砌的同時,要采用螺釘緊固或板筋加固。耐磨設備的施工,要求達到襯板牢固,板縫嚴密,板面平整。具體做法可參考實例部分。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布,放在鑄石板上,留出加工線,或用水浸過的石棉繩緊緊環繞在板的兩邊,中間留一道縫,再用氧乙que焰燒10~20分鐘,鑄石板即沿加工線平正裂開。
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鑄石板砌磚的施工工藝詳解
襯砌法是目前使用最廣泛的一種,下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例,介紹其一般施工方法。
1. 準備工作。
檢查殼體是否堅固、干凈、干燥等。設備若有接頭或預埋管件,須在施工前安裝好。如在室外施工,應考慮防雨措施。若在冬天,還應考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽下曬干,過120目篩。水玻璃要測定其比重、模數。凡不符合質量要求的不能使用。配制混合粉。5、快速機力攪拌桐油凝膠,使用鋪瓷磚的方式把鑄石板粘貼在斜升段上,鑄石板間膠層要求打的飽滿。為施工方便,事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合,充分拌勻,過100目篩,并貯在干凈干燥容器中。
2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿(數量不宜過多,以20分鐘內用完為好)。用毛刷均勻地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱,以避免產生裂紋或氣泡。(下同)
3. 厚涂。薄涂干燥后,經檢查完好,可用厚漿膠泥(配制方法同前)用油灰刀有順序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃溫度中干燥12~24小時。
4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整,板下和板縫膠泥飽滿密實,上下板縫錯開。基本操作方法是:用油灰刀將膠泥刮在鑄石板上(膠泥在板上應中間稍厚,四周稍薄,切忌只刮四邊不刮中間),然后貼在壁上,用力邊壓邊移動,板面要找平,板縫要平直,直至膠泥在相鄰的板縫中擠出,再刮去多余膠泥。如此,按先底后壁,由下而上順序將設備襯砌完畢。第一圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影響已砌好板的質量。一層板砌完后,應在40~80℃溫度內干燥48小時以上。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結劑配在一起的復合膠泥。如不砌第二層板,應干燥72小時以上。襯砌第二層板,應先在第一層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(方法同前)襯砌全部結束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時間三晝夜到五晝夜。
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