撈渣機鑄石板耐磨度-新江化工-高爐煤塔防磨鑄石板型號
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耐腐設備的鑄石板施工工藝流程
耐腐蝕設備的施工
耐腐蝕設備的施工要求嚴格,方法較多。“群眾是真正的英雄。”工人階級在實踐中創造了許多行之有效的施工方法,歸納起來有:襯砌法、涂抹法、搗固法和鑄石粉玻璃鋼。施工順序如下:
以上四種方法,涂抹法是襯砌法的一部分。鑄石粉玻璃鋼是玻璃鋼的一種,(只是填料不同)這里不作詳述。想了解更多關于鑄石板施工項目的信息和知識可關注寧津縣新江化工有限公司,承接全國范圍內鑄石板施工,專注耐磨制品二十年,品質保證。
水泥砂漿襯砌鑄石板作刮板運輸機內襯施工方法
施工方法:
采用水泥砂漿做粘結劑,水泥為400~500#普通水泥,細砂粒徑在1毫米以下。并采用碳酸鈉作促凝劑。水泥砂漿配比為:水泥100份,細砂150份,碳酸鈉19.5份。
將鑄石板襯砌在鋼板上,要求砌得平整,尤其相鄰兩板不允許有倒茬(即上低下高),以防積煤。
為了加快施工進度,保證設備提前投產,也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。凝固時間可縮短至兩小時,不需其它處理,即可使用。
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環氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內襯施工
1. 在池壁上先用環氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。另一種是設備內灌滿稀酸浸浴6小時,并通以蒸汽,逐漸升溫,最后放出稀酸,洗凈即可使用。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分攪拌均勻即可使用。(一次不宜配制過多,以30分鐘內用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
最后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產使用。
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