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環氧陶瓷防腐涂料

鑄鐵管或鋼管內襯：

①在鑄鐵鐵管承口內壁貼保護紙，將鑄鐵管或鋼管吊上轉臺，加熱保持在60～70°C。

②將環氧陶瓷涂料的甲、乙組份在攪拌拳頭下分別加熱保持在60～70°C。

③迅速將預熱好的管子吊上噴涂轉臺，低速旋轉，用噴涂機按雙組份1：1的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70°C管子內表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。

④管子在轉臺上繼續旋轉，靠余熱將內襯層固化，直至內襯層不會發生流淌為止。將管子吊下噴涂轉臺，轉入養生爐，在20°C以上至少保持24h，使內襯充分固化。

 內襯質量初檢：

①外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無劃痕、無漏涂。

②膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。

③漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用5000V或按合同規定電壓檢漏

④粘結力檢查。用挑剝法檢查，刀刃垂直劃透內襯層，形成邊長約40mm，夾角45°的V形切口，用刀尖挑剝切割線交點處的涂層，只能在刀尖作用處局部挑起，其他部位仍和鋼管粘接良好，不出現成片剝離為合格。

按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業。

環氧陶瓷涂料

無溶劑環氧陶瓷涂料涂層分為膏狀和強細氧化鋁陶瓷兩種組分。用于磨粒直徑小于2mm的高負無溶劑環氧陶瓷涂料涂層分為膏狀和強細氧化鋁陶瓷兩種組分。用于磨粒直徑小于2mm的高負荷磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復和防護，如泥漿泵、輸送槽、管彎頭等的修復和保護。現在佐涂防腐設備有限公司承接數百家水泥廠和電廠，以防磨損施工任務，并擴大到化工、冶金、礦山等專業設備的耐磨性。主要適用于管道內壁、脫硫塔防腐，可大大提高輸送量或降低管道輸送壓力。

滲透性較好的環氧樹脂，并在防銹顏料的配合下，起到良好的穩定鐵銹的作用和持久的防銹效果，其特點是對有銹的鋼鐵表面都有良好的適應性，以涂料的施工方法而論，刷涂比較有利于涂料對銹層的滲透，因為在刷涂過程中，刷子能使涂層產生一定的擠壓力，從而促進涂料滲透。涂層的厚度也是影響滲透深度的重要因素，銹蝕過后涂料要浸潤，滲透到銹層的深處就困難。為確保帶銹涂層的質量，各種帶銹涂料規定相適應的銹層厚度，范圍是必要的。