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激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。氣體激光技術中反射鏡必須設定在一定的距離內，和其不同，光纖激光技術無范圍限制。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面：

①切割系統的固有參數，如光斑模式、焦距等；

②切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

③加工材料的物性參數，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。

此外，加工件的厚度也對激光切割表面質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級越高，因此選擇一臺合適的激光切割機對于提高生產效率有著積極的推動作用。

激光切割機應該在什么環境中使用？第五點,性價比高,與同類性能的產品相比,實用性更強,果還是比較好的。

由于激光切割機的特殊性，導致了在使用過程中，對環境的要求也比較高，而根據我們的走訪發現，部分客戶對使用環境沒有給予高度的關注，導致了在后期的使用中，有可能會出現很多機器故障，影響正常的生產活動。那么本文將帶大家了解，激光切割機應該在什么環境中使用。

首先，激光切割機屬于精密機械，因此不能在潮濕的環境中使用，潮濕的環境會導致電路受潮老化，造成電路故障，也有可能造成激光器生銹等問題。

其次要保證電壓的穩定，在實際的生產中，如果電壓不穩定，會導致激光器發出的光不穩定，不僅僅會影響到切割的效果，還會影響到機器的使用壽命。 因此為了延長激光切割機的使用壽命，必須要嚴格注意機器的使用環境。