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密閉式煉膠機稱密煉機 

密閉式煉膠機簡稱密煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。

密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；由于轉子有螺旋棱，在捏煉時膠料反復地進行軸向往復運動，起到了攪拌作用，使捏煉更為強烈。操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。密煉機基本知識 基本結構

密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統、加熱和冷卻系統、排氣系統、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。b．在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

如何防止密煉機密封件變質

密煉機密封件是其比較重要的零部件，日常的煉膠工作之外要檢查看有沒有出現問題，如果有就要及時的維修或者更換。能引起密煉機密封件變質的原因是多種的，因此每一次維護起來也是很費事，因為不知道具體哪一種原因導致了這種情況的發生。其中一個原因是油溫的關系，如果控制好油的溫度，就可以減小密封件變質的幾率。密煉機的需求量大，應用的領域也較為廣泛，更是為其走向智能化發展道路奠定了基礎。

導致密煉機密封件過早的變質的原因有很多，其中溫度太高是關鍵。密煉機的溫度只要上升10℃就會導致密封件的使用時間較少二分之一。因此在設計密煉機高效液壓系統或設置強制冷卻裝置的時候要合理，讓密煉機的又問保持在65℃以下的狀態；該標準是根據歐洲標準en201：1997制訂而成的，對橡膠塑膠注射成型機的機械、電氣、熱等多重危險作出了相應的安全防護規定。工程類機械不能超過80℃；其它的就可能是由于是用的硫化劑的油和密封物質是否相容，這就需要按照相關的資料購買密煉機的油和密封物質的型式和材質，從而處理相容性的問題，延長其使用的時間。

密煉機換向解決辦法    

      當密煉機換向時，為了運動平穩需要減速和停頓瞬間。另外，為了提高井下抽油泵的充滿系數，也需要密煉機在下死點停頓瞬間，而為了減少抽油桿斷桿和脫開的次數，當密煉機在上死點時也需要停頓瞬間，以使井下的抽油泵有泄載時間。這一切對于老式抽油機是不可想象的。上頂栓壓迫轉子間的原材料并使其進入密煉室，因而使原材料產生較大的應變變形，并導致較大的法向應力。對于本書所述的液壓抽油機卻可通過電液換向閥中的三個小旋鈕來實現。     

      密煉機這種換向停頓的辦法卻浪費了能量，因為在停頓時間內，高壓油將被溢流閥排回油箱。     

      密煉機為解決此問題，采用了一種所謂補油回路。應該說明，補油回路還可同時實現密煉機上行快、下行慢的特殊運動規律，以進一步提高井下抽 油泵的充滿系數。     

        密煉機補油回路包括蓄能器、溢流閥、單向閥、調速閥 二位二通電磁換向閥9和壓力表。     越南是我國近鄰，自從越南政府推行革新開放政策以來，越南經濟發展勢頭良好 ，中越兩國經貿關系展現出廣闊發展前景。由于越南工業基礎薄弱，約90%的機械設備需要進口，而我國機械產品無論在價格、質量和服務等各個層面都較其它國家同類產品更適合越南現階段市場需求，因此在越南具有較大競爭優勢。測溫系統是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化。目前“中國機械”這一品牌已為越南機械市場所普遍接受，并享有極高知名度。