天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產品: 模具標準件
北京鋁壓鑄件工藝-鑫乾精密-秦皇島鋁壓鑄件公司
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對壓鑄模具的表面處理技術要求較高近年來,各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現,但總的來說可以分為以下三個大類:
(1)傳統熱處理工藝的改進技術;
(2)表面改性技術,包括表面熱擴滲處理、表面相變強化、電火花強化技術等;
(3)涂鍍技術,包括化學鍍等。
傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以后又發展了表面處理技術。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。史可夫近提出針對模具基材和表面處理技術的基材預處理技術,在傳統工藝的基礎上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。
與模具廠進行充分的溝通
在壓鑄生產中,大部分的產品是需要重作模具的,對于模具來說,由于已經使用過一副模具,該模具在使用過程中一般會存在這樣或那樣的問題和不足,當然也會有設計上的亮點。
那么,作為壓鑄企業就有責任、有“義務”將原有模具的這些問題盡可能詳細地與模具廠進行溝通,提醒他們在模具設計中應注意的一些細節,規定詳細的模具技術要求,只有這樣,才會使新制作的模具質量得到一個提升,這是壓鑄件質量提升的一個必由之路。
如何提高壓鑄模具的質量?
如何提高壓鑄模具的質量?
冶煉高品質的鑄鋼、國內外精煉、真空處理、真空冶煉、除塵處理、電渣重熔及其他工藝,廣泛用于減少鋼中的有害元素、氧、氫及夾雜物。 ,對化學組成和注入溫度進行微調。 電渣重熔還可以有效地改善鋼的低折痕結構和密度,改善鑄鋼的各向同性。 在國內一些制造工廠的試驗中,用電爐制造的4 Cr5mosiv 1鋼的橫向沖擊韌性值只不過是縱向的31%,電渣重熔后的橫向沖擊韌性值相當于縱向的70%。 請增加一倍以上。 特殊用途的鑄鋼,采用粉末冶金法制造的粉末高速鋼和粉末高合金鑄鋼,可以更好地改善鋼的微細結構和特性。