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  碳（ Carbon) - 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（ Chromium) - 增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有 13% 以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹的。
錳（ Manganese ） - 重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
鉬（ Molybdenum ） - 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如 A-2,ATS-34 ）總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳（ Nickle ） - 保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在 L-6\AUS-6 和 AUS-8 中。
硅（ Silicon ） - 有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。
鎢（ Tungsten ） - 增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼 M-2 中就含有大量的鎢。
釩（ Vanadium ） - 增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中 M-2 ， Vascowear ， CPM T440V 和 420VA 含有大量的釩。而 BG-42 與 ATS-34 的不同就是前者含有釩。

q345b化學成分產品標準執行標準GB/T1591—94《低合金高強度結構鋼》q345b化學成分的適應范圍適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態供應的工程用鋼和一般結構用厚度不小于3mm的鋼板、鋼帶及型鋼、鋼棒。q345b化學成分的化學成分及力學性能和工藝性能表一是q345b化學成分鋼標準要求的化學成分(熔煉成分)表二是標準規定的q345b化學成分鋼材力學、工藝性能值3.3尺寸、外形、重量等要求尺寸、外形、重量允許偏差及表面質量應符合相關規定，對于我公司而言，用q345b化學成分鋼坯生產建筑用圓鋼，其鋼材的外形尺寸及表面質量等應符合GB1313《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的相應規定。