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GH2132-冷鐓線材-Incoloy-A286
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聯(lián)系人 李明陽 
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發(fā)貨地 江蘇省無錫市
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商品介紹
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品牌 勁國
牌號 GH2132 ，GH132， 660A ， 660B， Incoloy A286，
交貨狀態(tài) 固溶 酸白面
表面 酸白面
用途 盤條一般是做標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件所需材料 用于冷鐓機(jī)加工材料
品名 高溫合金
產(chǎn)地 江蘇
提貨地 無錫
商品介紹
合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機(jī)盤、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀變形產(chǎn)品，如：盤件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。
1 、品種規(guī)格與狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處理；熱軋板和冷軋板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài)；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài)；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。
1、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝溶煉。
1、應(yīng)用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤、渦輪盤、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內(nèi)該合金已在航空上獲得較為廣泛的應(yīng)用。 [1]
gh21321.1、
gh21321.2、
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、GH2132(GH132)中國
gh21321.3、
GJB 2611-1996 《》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規(guī)范》
GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T14993-1994 《轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》
GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》
gh21321.4、化學(xué)成分
合金化學(xué)成分見表1-1
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.90~2.30 | 余 |
V | B | Mn | Al | Si | P | S |
0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | ≤0.35 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.020 |
注：1 冷拉棒、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Ti)1.80%~2.35%。
2 熱軋和冷軋板材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（B）0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3 冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4 冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(Cu)≤0.25%。
1.5、)熱處理制度 材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度見表1-3；優(yōu)質(zhì)合金熱處理制度為900℃±10℃，1-2h,油冷+750℃±10℃，16h,空冷。
表1-3
材料品種 | 熱處理制度 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷 |
熱軋板、冷軋板 | 980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷 |
環(huán)件毛坯 | 980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷 |
冷鐓用冷拉絲 | 980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷 |
注：冷拉棒和冷鐓絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，性能檢驗(yàn)不合格時，可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
gh21322.1、熱性能
2.1.1、溶化溫度范圍
1364～1424℃
2.1.2、熱導(dǎo)率
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m.C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
2.1.3、線膨脹系數(shù)
線膨脹系數(shù)見表2-2。
表2-2
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
a/10-6℃C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
優(yōu)質(zhì)合金線膨脹系數(shù)見表2-3
表2-3
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
a/10-6℃C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
gh21322.2、密度
ρ=7.93g/cm3
gh21322.3、電性能
電阻率見表2-4。
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
ρ/(10-6 Ω.M) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
表2-4續(xù)
θ/℃ | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6 Ω.M) | 1.135 | 1. | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
gh21322.4、磁性能
gh21322.5、化學(xué)性能
2.5.1、抗氧化性能
合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100～300h后氧化速率表2-5。
表2-5
θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) |
100h | 200h | 300h | 100h | 200h | 300h | ||
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 | 850 | 0.11630 | 0.12386 | 0.09672 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 | --- | --- | --- | --- |
合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)下，在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行時效處理。
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公司名稱 江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 李明陽 
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