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抽粒機開機操作方法

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造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，江蘇塑料造粒機，不要忽高忽低。放氣孔附近，pvc 塑料造粒機，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

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 平模擠壓化肥造粒機組擠壓化肥造粒機械主要是對發酵后的種種有機肥進行造粒，這類大型設備攻破了原有的生制造功底，在運轉的過程中以平模化肥造粒機器組泛起，可以直接加工成球狀的顆粒，pc造粒生產線，這就節約了能源，節省耗電量。

     對輥式復肥化肥造粒對輥式復肥化肥造粒機械大型裝備個性常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不只能生出產以碳銨、尿素、氯化銨磷銨、氯 （）化鉀等為基料的多元素復肥，也實用于磁化肥與稀土肥料的造粒。該化肥造粒機器且無需烘干大型設備，所成顆粒強度高。

抽粒機水下切粒系統故障

解決措施：停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，塑料造粒機組，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發份，消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。如果一開機，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，稍冷卻即可正常，一般情況下不用停機。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。