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渣漿泵是一種量大面廣的機械設備。由于應用場合、性能參數、輸送介質和使用要求的不同，砂礫泵的品種及規格繁多，結構形式多種多樣。     

1、按泵軸的工作位置可分為橫軸泵和立軸泵：

2、按壓出室形式可分為蝸殼式和導葉式泵；

3、按吸入方式可分為單吸泵和雙吸泵；

4、按葉輪個數分為單級泵和多級泵。     

每一臺泵都可在上 述各種分類中找到自己所隸屬的結構類型。    

 泵的結構形式是由幾個描述該泵結構類型的術語來命名的，如橫軸單級單吸蝸殼式砂礫泵、立軸多級導葉式砂礫泵等。

渣漿泵作為河道抽沙的一種主要輸送工具，在使用上有很多注意事項。

砂礫泵使用時定期檢查減壓蓋上的油杯，及時通過油杯給填函加鈣鈉基潤滑脂。使用中及時調整填料壓蓋，壓蓋太緊，軸套容易發熱，盤根壓蓋太松，則液體的泄漏量大，調整壓蓋的原則是以滴漏成點不成線為宜。經常檢查填料并定期更好填料。

定期檢查軸承與潤滑油脂的情況，檢查間隔一般不超過12個月，逐漸積累經驗，掌握添加潤滑脂的間隔時間及注入量、周圍環境和運轉溫度等因素，定期添加潤滑脂，不能加人過多潤滑脂。

注油時應邊住邊盤泵或在泵運行時注油。注油時要注意，內側的絲堵是添加軸承潤滑油脂的，外側的油孔是用于清潔迷宮密封用的由于葉輪與泵蓋之間運行的磨損，泵的性能隨葉輪與泵蓋之間隙增大而變差，效率降低。為了保證泵運行，需及時對葉輪與泵蓋之間的間隙進行調整。葉輪間隙調整的步驟是：停泵后，松開壓緊軸承組件的螺栓，調整調節螺栓上的螺母，使軸承組件向泵頭側移動，同時用手盤動皮帶輪按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與泵蓋產生摩擦為止，在托架與軸承組件上劃一道線，再調整調節螺母，使軸承組件向與泵頭相反的方向移動0.5-1mm，此時葉輪與泵蓋之間的間隙為0.5-1mm，擰緊軸承組件的螺母，固定好調整螺母。啟泵前，要用人工盤車檢查葉輪轉動是否正常。檢查軸承組件壓緊螺母與調整螺母是否緊固，然后再啟泵。

渣漿泵結構特點：

Ⅰ 該系列砂礫泵主要以臥式、單泵殼結構的離心泵為主。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個位置，安裝使用方便。

Ⅱ 砂礫泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與泵體之間的間隙，維修時可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。

Ⅲ 砂礫泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。

Ⅴ 砂礫泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕。

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