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不銹鋼型材的相關(guān)介紹

不銹鋼型材是一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面比較好，能夠達到1000-1200度。不銹鋼型材具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的酸中，不銹鋼型材具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

其對應的中國牌號為0Cr18Ni9，美標（ASTM）牌號為S30400，日標（JIS）牌號為SUS304，屬于奧氏體不銹鋼，其密度（比重）約為7.93克/立方厘米。

其化學成分（%）為：

碳 C≤0.07

鉻 Cr 17.00—19.00

鎳 Ni 8.00—10.00

硅 Si≤1.00

錳 Mn≤2.00

磷 P≤0.035

硫 S≤0.030

不銹鋼型材剪刃設計的基本依據(jù)

不銹鋼型材的剪刃設計的基本依據(jù)是不銹鋼型材成品孔型形狀，這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：

一是不銹鋼型材兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象，

二是不銹鋼型材兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，不銹鋼型材腿端面極易出現(xiàn)毛刺。

不銹鋼型材在使用時其上下剪刃腿部斜度與不銹鋼型材成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)不銹鋼型材剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響不銹鋼型材剪切質(zhì)量的主要原因。

不銹鋼型材的鋅層和計算方式

1、鋅層。

不銹鋼型材國家規(guī)定的鋅層厚度。市場上有國標和非標之分，國標價格要比非標價格貴。一些不良商家用非標不銹鋼型材冒充國標不銹鋼型材，我們在購買時建議用測鋅儀測量一下鋅層厚度。

2、計算方式。

不銹鋼型材的計算方式，基本是理算、過磅、支價計算。理論計算的公式很多種，減去不銹鋼型材的下差也不同，得出來的噸價與實際的價格有些差距；過磅計算和支價計算得到的噸價比較真實；如果采購不銹鋼型材量大時建議用過磅要合算一些。