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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

鑄件設計筋的要求：筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內頂出時發生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，壓鑄件筋的厚度應小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。

鑄件設計的圓角要求：壓鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應設計成圓角，只有當預計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其 余部位一般必須為圓角，圓角不宜過大或過小，過小壓鑄件易產生裂紋，過大易產生疏松縮孔，壓鑄件圓角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚;圓角的作用是有助于金 屬的流動，減少渦流或湍流;避免零件上因有圓角的存在而產生應力集中而導致開裂;當零件要進行電鍍或涂覆時，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積;可以延 長壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂。

為大家介紹一些防止壓鑄件的缺陷產生的方法有：

1）1,提高模溫2,調整內澆道截面積或位置3,調整內澆道速度及壓力4,適當地選用涂料及調整用量

2）1,正確選用壓鑄模材料及熱處理工藝2,澆注溫度不宜過高尤其是高熔點合金3,模具預熱要充分4,壓鑄模要定期或壓鑄一定次數后退火,打磨成型部分表面

3）1,合金不宜過熱2,提高模具溫度,降低澆注溫度3,嚴格控制合金成分在允許的范圍內

4）1,合金材料的配比要注意雜質含量不要超過起點要求2,調整好開模時間3,要使推桿受力均勻4,改變壁厚不均勻性。

壓鑄模溫機對模具壽命的影響

壓鑄模溫機對于模具壽命的影響有： 使用壓鑄模溫機能有效地對模具進行提前預熱，避免模具因劇烈升溫導致裂紋。在壓鑄工藝生產準備工作中，模具的預熱很關鍵，一方面是模具預熱能縮短注入材料合模的時間；另一方面，模具預熱徹底，能讓模具避免直接受到高溫材料注入時瞬間高溫的影響，從而避免了模具因局部受熱過快導致的龜裂紋，延長模具的使用壽命。