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自動切管機的用途    

全自動開料切管機專為滿足高精度定長切割需求而設計，可以不繡鋼管、鋼管、普通碳鋼、304不繡鋼管切管直徑∮5-130mm，切管長度：0.5-1200mm，切管精度：±（0.1-0.2mm）。切管轉速每分鐘52-100范圍內調節。自動切管機具有的定長切斷、單產和班產量的設定功能，實現自動計數達到設定產量值后自動報警等功能。用戶可通過觸摸屏進行不銹鋼管的切斷長度設定、單產和班產量設定、自動和手動切管方式的隨意轉換以及恢復切刀位置等操作。1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易。

在切割過程中，由于坡口角的要求，割炬要按要求傾斜以便切出滿足工藝要求的坡口角。這三者的運動必須按照一定的數學關系同時進行，才能切出所需的相貫曲線或相貫曲面，故這三者的運動稱為三軸聯動自動切管機數學模型的建立：根據工程實際需要，被切管管端可能是管一管相貫，管一板相貫，或多管相貫等多種相貫形式。所以應能根據不同的相貫形式，建立相應的數學模型。4)如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。

切管機切割獨具優勢

切管機的切管方式是由兩副夾具夾持管件，切管時管件固定不動，刀具在管外徑飛速旋轉的切管設備，佛山切管機采用PLC控制，除上整管時用人工，其余過程實現了全自動。飛刀切管機的刀具采用硬質合金刀或白刀條，和車床上用車刀切割的原理非常接近，因此也叫車刀切管機。包括同義詞、核心包含詞、精準包含詞、精準不配詞、廣泛詞，詞性相同、詞義相近、結構相同可以組合很多的叫法。

切管機的應用從最初的人工控制發展到現在的數控控制，設備已廣泛應用于托輥生產托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領域。機身旋轉頭切割獨具優勢：

1．切割長管管件不產生晃動。

2．切削屑帶狀易輕理。

3．運動耗能少，省電。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪費少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夾具不需常換，V型夾具可夾持多種不同規格管徑。

切管機日常的保養方法

每臺機械油每臺機械的保養辦法，下面與你探討一下切管機的保養，在日常使用中不銹鋼切管機的保養工作主要由以下幾點:

1.使用過后先斷電停機,取下切割刀片防止意外割傷,然后清理夾料虎鉗與送料油缸間的鐵屑并打黃油潤滑.

2.清理工作臺上及送料虎鉗絲桿上的鐵屑,清理干凈后加潤滑油進行保養.

3.更換鋸片驅動齒輪箱里的齒輪油.一般新機器連續運作30小時就應更換,往后每使用三個月更換一次,齒輪箱潤滑油使用國標460號齒輪潤滑油.

4.要定期清理更換冷卻水,因冷卻水長期不更換易發生變質,結絮;容易導致冷卻出水口堵塞造成切割過程中無法冷卻或冷卻效果不理想，從而導致刀具使用壽命縮短。