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馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機
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硬質合金木工刀具的使用用

硬質合金木工刀具的基本組成材料為難熔的碳化物，用鈷或鎳等輔助金屬粘結，經冷壓，燒結制成的。硬質合金硬度很高，因此受沖擊和打擊易受損壞，但這種刀具的耐磨性好。由于硬質合金具有上述特性，因此，在使用中應防止放置在機床工作臺或其它金屬制品上，以避免刀具受到損傷。蕞好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運輸和貯存中更應注意保護，以免損傷刀頭。另外，對硬質合金木工刀具的工作條件應當進行一些規定，例如：確定使用方式，磨損后的維修和刃磨，以及使用和維修時間等。

如果刀具的磨損區域太寬，或者刀具受到損傷，在不增·加太多工作量的條件下，可以盡可能地維修到正常條件，再次用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經濟的，這是因為硬質合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質合金剛刀具進行刃磨之前，必需先仔細地清除刃口上的樹脂狀物，一般可以用堿性溶液清洗，切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光， 以防損傷合金刀頭，這會給磨修工作帶來困難。如果硬質合金刃具嚴重受到損傷，則必需用新的硬質合金來修換。這種情況下，有時比化費很多時間修理更為經濟。硬質合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨過程中，僅僅產生很小的反壓力(由于進料的作用引起的)。砂輪每次進給的開始和終工時，不應當沿著刀具的刃口，而應當使其進給和移動均垂直于刀具。根據需要，刀具也可按一定角度進行安裝和刃磨，應盡可能保持刀具的切削容量。

針對于粉碎機刀片的主要應用，我們要對其性能進行一定程度的提高，進而使得粉碎機刀片的應用范圍在不斷的擴大。針對于不同材質的粉碎機刀片的應用，我們對其應用的合理性進行一定的研究作業，主要的研究方面如下：

1.對于粉碎機刀片的生產制造技術進行一定的改進;

2.針對粉碎機刀片的應用技術不斷的改革;

3.加強對于超硬材質的粉碎機刀片的推廣普及。

粉碎機刀片的生產原理及規格

1：造粒機刀片又稱切粒機刀片，是安裝在塑料造粒機上，用于塑料粉碎機刀片 粒子造粒的一種機械刀片。

2：造粒機刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復雜；定刀采用平刀設計，加工制造相對簡單。 2：造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的，造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產行業必備的刀

3：造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。

4：造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。