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宏雙生產廠家加工-大理石機械構件-花崗石構件
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發貨地 河北省滄州市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
產地 中國
是否進口 否
品牌 宏雙
型號 齊全
類型 花崗石機械構件
測量范圍 0-5000
精度 00級
商品介紹
- ?河北宏雙機械設備有限公司
- 《大理石構件》
大理石構件適用于現場的工作環境，并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，更能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質。特別是用於高精度的測量方面。大理石構件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構件床身,大理石構件具有精度高,不變形,強度大,硬度高等優點.可根據客戶不同需求加工定做.
產品特點：
大理石精密構件，大理石機械構件，大理石儀器構件，大理石基座，大理石機床構件，按客戶圖紙加工。
大理石構件簡介：
大理石構件[1]適用于現場的工作環境，并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，更能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質。特別是用於高精度的測量方面。大理石構件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構件床身,大理石構件具有精度高,不變形,強度大,硬度高等優點.可根據客戶不同需求加工定做.
大理石構件類從圖紙設計到產品成型，我公司可獨立生產加工，與客戶需求參數接軌，準確的參數設計為廣大客戶從根本上降低的產品的成本，節約資金。
大理石構件[1]適用于現場的工作環境，并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，更能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質。特別是用於高精度的測量方面。大理石構件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構件床身,大理石構件具有精度高,不變形,強度大,硬度高等優點.可根據客戶不同需求加工定做.
大理石構件類從圖紙設計到產品成型，我公司可獨立生產加工，與客戶需求參數接軌，準確的參數設計為廣大客戶從根本上降低的產品的成本，節約資金。
物理性能
1、比重:2970-3070kg/m3
2、耐壓強度:2500-2600kg/cm3
3、彈性系數:1.3-1.5×106kg/cm2
4、吸水率:<0.13%
5、肖式硬度:HS70以上
2、耐壓強度:2500-2600kg/cm3
3、彈性系數:1.3-1.5×106kg/cm2
4、吸水率:<0.13%
5、肖式硬度:HS70以上
產品特點：
1、精度高，穩定性好，不易變形。在常溫下能保證測量精度。
2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養，耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。
5、大理石構件 的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。物理性穩定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數極小，內應力完全消失，不變形。
大理石構件的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠保證長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。
2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養，耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。
5、大理石構件 的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。物理性穩定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數極小，內應力完全消失，不變形。
大理石構件的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠保證長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。
要保證石材機械產品的裝配的質量，必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。
1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防松裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統的正常性等。
12、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩定，才能試運轉。
13、按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主軸旋轉精度的測試等。
大理石構件使用精度優勢
大理石構件是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具。大理石構件是大理石平板是劃線,測量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺。
大理石構件也可以做機械試驗臺用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差，是機械行業的首選，也更是受廣大實驗室的青睞。
大理石構件現場工作環境和高度持久的長期維護的特點是產品本身的準確性，更好地確定工作環境，加工和測試的工作產品的精度和質量的大理石構件。
花崗石平臺與構件制品的發展趨勢
精密加工和微細加工技術是機械制造業的重要發展方向，它們已經成為衡量一個國家高科技水平的重要標志。各項尖端技術及國防工業的發展都離不開精密加工和微細加工技術。當代精密工程、微細工程和納米技術是現代制造技術的支柱。另外很多新技術機電產品包括微機電產品）都需要提高精度、減少尺度以促進整個機械制造業技術水平的提高，使機械產品的質量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，*軸肩方向；套裝軸承時加力的大些?方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防松裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
10、做到邊裝配邊檢查。
11、認真做好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準確性和可*性、活動件運動的靈活性、潤滑系統的正常性等。
12、認真做好啟動過程的監視工作。機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油壓和、溫度、振動和噪聲等。只有當啟動階段各運動指標正常、穩定，才能試運轉。
13、按各種石材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主軸旋轉精度的測試等。
大理石構件使用精度優勢
大理石構件是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具。大理石構件是大理石平板是劃線,測量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺。
大理石構件也可以做機械試驗臺用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差，是機械行業的首選，也更是受廣大實驗室的青睞。
大理石構件現場工作環境和高度持久的長期維護的特點是產品本身的準確性，更好地確定工作環境，加工和測試的工作產品的精度和質量的大理石構件。
花崗石平臺與構件制品的發展趨勢
精密加工和微細加工技術是機械制造業的重要發展方向，它們已經成為衡量一個國家高科技水平的重要標志。各項尖端技術及國防工業的發展都離不開精密加工和微細加工技術。當代精密工程、微細工程和納米技術是現代制造技術的支柱。另外很多新技術機電產品包括微機電產品）都需要提高精度、減少尺度以促進整個機械制造業技術水平的提高，使機械產品的質量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
精密加工和微細加工技術是集機、電、光、計算機控制技術、新材料等多門學科的綜合技術。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用天然花崗石等優質石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發展的一個新方向。世界上許多工業發達國家如美國、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構件.
大理石量具一般包括：大理石檢測平臺平臺、平尺、直角尺、方尺、方箱、V型塊、比測臺等。
大理石平臺
適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，大理石平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
大理石平尺
用于測量工件的直線度和平面度及設備安裝。機床工作臺、導軌和精密工作的平面度、直線度。為減輕重量、方便使用，增加了減重孔。
大理石直角尺
適用于工件直線度、平面度、垂直度的測量。
大理石方尺
主要用于檢測工件及機床導軌的平行度、垂直度及平面度并作研磨加工等。
大理石方箱
用于精密工件的鉗工立體劃線和機械零件的平行度、垂直度的測量和檢驗。
大理石V型塊
用于垂直度、平行度檢測，并可作為90°絕對測量基準。大理石V型塊是檢測圓柱體的理想工具。如果需要，其它面也可根據需要加工精度。
比測臺
一種高度計，主要用于精密零部件的高度、平行度、平面度等高精度的測量。
1、在機床上測量零件時,要等零件完全停穩后再進行測量,否則不但會過早磨損量具的測量面從而失去精度,而且容易造成事故.
2、測量前應把花崗石量具的測量面和零件的被測量表面擦拭干凈,避免有臟物存在而影響測量精度.
3、花崗石量具在使用過程中,不要和其他工具,刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起,以免碰傷量具.也不要把量具隨便放在機床上,避免因機床振動而使量具掉下來受到損壞.尤其是游標卡尺等,應平放在專用盒子里,免使尺身變形而影響精度.
4、花崗石量具是測量工具,絕對不能作為其他工具的替代品
3、花崗石量具在使用過程中,不要和其他工具,刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起,以免碰傷量具.也不要把量具隨便放在機床上,避免因機床振動而使量具掉下來受到損壞.尤其是游標卡尺等,應平放在專用盒子里,免使尺身變形而影響精度.
4、花崗石量具是測量工具,絕對不能作為其他工具的替代品
付款方式
1、大額合同預付30%，貨到驗收合格后在付貨款的60%，10%質量保證金6-12月付清。
2、為方便小額合同客戶的急需，我公司設立公司法人個人卡號，支付寶賬號，我公司即馬上發貨。
3、代收款，簽訂合同后，付貨款的10%作為定金，我公司發貨，貨到后客戶馬上打款，我公司通知卸貨。或者由貨運站代收余款。
4、經雙方協商合同簽訂后，需方可一次性將貨款匯往我公司帳戶，我公司收到貨款后馬上發貨。
5、如需其它付款方式雙方友好協商!
量具系列為HT200——HT300大型鑄鐵平板、平臺、量具。檢驗組合接裝平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗臺、鉚焊平臺、汽輪機實驗臺、減速機實驗臺、圓平臺、落地鏜床工作臺、鏜銑床工作臺、立式工作臺、龍門銑刨床工作臺、樹脂砂鑄鐵床身、立柱、模具墊板等大型鑄件。
另精密加工與平板平臺配套使用的平尺、方箱、直角尺、彎板、V型架(鐵)、調整墊鐵、偏擺檢查儀和“00”級巖石、大理石平板、大理石構件、床身、量具、量儀。廣泛應用于機械車間、裝配車間、機(檢)修車間，計量室及工程技術人員的檢驗、測量、裝配、研磨，能準確檢測出工件的平面度、平直度、垂直度以及角度的誤差值。
凡用戶購買我公司量具系列產品,售后保修一年,設備保修期滿后能終生提供廣泛優惠的技術支持和物美價廉的備品配件.用戶對產品在使用過程中出現任何問題或有何疑問接到有關詢問后,我公司相關人員立即做出答復或派人員到現場指導處理.如用戶需進行上門服務的我公司立即派人安裝、維修，售后服務及時有效，保證在接到用戶故障信息后8小時內到達現場，并在24小時內排除故障。
我公司對出廠產品建立用戶檔案，跟蹤服務，做到用戶有疑問隨叫隨到，并以最優惠的方式進行服務.
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（QQ：12662867） 
趙經理 經理
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