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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

在使用鋅合金壓鑄模具過程中，經常會出現各種各樣的問題，如何保養鋅合金壓鑄模具，方便使用鋅合金壓鑄模具出現問題時可以自行解決。

眾所周知，鋅合金壓鑄模具的使用條件極為惡劣。以鋁合金模具與鋅壓鑄模為例，鋁的熔點為580-740℃，使用時，鋁液溫度控制在 650-720℃。在不對模具預熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應力。開模頂件時，型腔表面承受極大的壓應力。數千次的壓鑄后，模具表面便產生龜裂等缺陷。

常用檢查手段有宏觀腐蝕檢查、金相檢查、超聲波檢查

(1) 腐蝕檢查。主要檢查材料的多孔性、偏柝、龜裂、裂紋、非金 屬夾雜以及表面的錘裂、接縫。

(2) 金相檢查。主要檢查材料晶界上碳化物的偏析、分布狀態、晶料度 以及晶粒間夾雜等。

(3) 超聲波檢查。主要檢查材料內部的缺陷和大小。

沖壓模具作業時要接受沖擊、振蕩、沖突、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下作業（如冷揉捏），作業條件雜亂，易發作磨損、疲憊、開裂、變形等表象。因而，對模具作業零件資料的需求比一般零件高。

因為各類沖壓模具的作業條件不一樣，所以對模具作業零件資料的需求也有所區別。

1.沖裁模資料的需求

關于薄板沖裁模具的作業零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具開裂或崩刃 ，還應具有高的開裂抗力、較高的抗彎強度和耐性。

2. 拉深模資料的需求

需求模具作業零件資料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、必定的強耐性以及較好的切削加工功能，并且熱處理時變形要小。

3. 冷揉捏模資料 的需求

需求模具作業零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為防止沖擊折斷，還需求有必定的耐性。因為揉捏時會發生較大的升溫，所以還應具有必定的耐熱疲憊性和熱硬性

鋁壓鑄模具是制作許多產品都需要應用的模具，但是如果處理不好的話，那么就容易引起很多故障，所以鋁壓鑄模具在使用時一定要掌握好相應的要點。

1.模具在開始出廠的時候一定要做好預熱工作，這樣可以避免模具出現龜裂的情況。比較簡單的模具可以利用慢壓射預熱，較復雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機。

2.模具冷卻系統的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長鋁壓鑄模具的運用壽命，而且還能提高出產效率。模具材料一般都是專用的模具鋼經過各種處理制作出來的，再好的鋁合金模具鋼也都有它們運用的極限性。其好處在于有效延長模具壽命，節省壓鑄加工周期，提高產品質量，削減粘模和拉傷及粘鋁的情況發生，削減脫模劑的運用。

3.如果模具配備有中子控制，則注意肯定禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象，原因很明確，在日常出產中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方簡單破，然后造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把模具頂壞，造成不必要的損失。