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粉煤灰制磚機

粉煤灰制磚機特點：

整機：免燒磚機集機、電、液與一體，全自動循環運行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對。

液壓：隱蔽式油路縮小機占空間，同時縮短的油管使動力更強勁，主要部件均采用德國進口產品，壓力更大，并解決了長期運行易漏油的問題。

控制：磚機設備采用日本三菱（德國西門子）工業PLC控制系統，中文顯示，觸摸式操作，無級調頻變速，隨時依據不同原料改變動作，具有非常靈活性。

布料：獨特曲柄連桿結構，強制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經焊接，壽命更加持久。采用插裝式設計，可在幾分鐘內更換，實現一機多用。

粉煤灰制磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區的合理規劃、改善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

計量配料澆注

料漿、膠結料、石膏和lv粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

 蒸壓和成品處理

經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

粉煤灰制磚機的技術保養是指:

為了使機械經常處于良好的技術狀態,保證其可靠性,提高工作效率,延長使用壽命而對機械所采取的一系列技術措施。其主要內容是：以清潔、緊固、潤滑和調整為主,并結合相關的檢查和檢測工作。各類型的機械設備在“使用和保養手冊”中都有 明確的保養規定,但在實際工作中對此往往沒有引起足夠重視,主要表現為：存在“以修代養”的思想。根本無技術保養計劃,機器經常帶“病”作業,只有當機器再也不能工作時,才送去修理。1200型成型壓制力高達1200噸，是國內外墻磚壓機中大噸位的壓機。

因受工地惡劣環境條件的限制,技術保養沒有按保養的規定“量”進行,而是想到什么保養什么,看到什么保養什么參加保養的人員素質 低,不能按保養的操作規程進行,亦無相應的保養記錄。在資金較為緊缺時,不能按時保養,或使用不合規定的油料及零配件。在工期緊張時為趕進度,不作如期保養,忽視機械的運行狀況而強行作業等。該機是以水泥、石末等為原料，所生產的磚塊，表面光滑，強度大，堅實牢固，隔熱性好，所以有很好的發展空間。