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可提升式大蝦蒸煮漂燙冷卻整套流水線

1.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行無死角監(jiān)控。

2.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

3.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            

4.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          

5.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗

蒸汽漂燙機在蔬菜加工中的應用

 適用于：蔬菜、水果、水產(chǎn)品等顆粒狀、葉狀、根莖類產(chǎn)品清洗、浸泡

1、主要由槽體、網(wǎng)鏈、機架、管道裝置、測溫裝置、傳動機構、排料機構，控制系統(tǒng)幾部分組成。

2、槽體采用304不銹鋼材質(zhì)制成，既保證了物料的衛(wèi)生，同時又可提高設備的使用壽命。   

3、漂燙好后304不銹鋼輸送網(wǎng)鏈在動力的拖動下，帶著物料輸送出來。

4、由電機、減速機、鏈輪、鏈條組成的傳動裝置帶動輸送網(wǎng)鏈轉動實現(xiàn)物料的輸送。5、蒸汽管道均布在浸煮槽底部，并設置2個蒸汽分控閥門，用于調(diào)節(jié)浸煮槽前、后各段蒸汽進入量，從而控制各段水溫加熱均衡。

全自動燃氣蒸煮鹵煮流水線設備

1 、整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304 不銹鋼制作，漂燙溫度、速度可根據(jù)工藝要求設定。該機運行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。

2 、水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調(diào)速。

3 、主要適用于肉類、禽類、魚類、豆類的連續(xù)鹵制，還可以上色和表面風干，以及脫水蔬菜、海帶絲、魷魚、根莖類等產(chǎn)品的漂燙。

4 、將物料倒入槽體內(nèi)，經(jīng)過設定的鹵制時間后，由出料口提升出來，實現(xiàn)流水線作業(yè)，為保證鹵制效果，需采用槽體內(nèi)的鹵汁由循環(huán)水泵反復循環(huán)鹵汁，可保持槽體內(nèi)的鹵汁均勻。

5 、鹵制時間55-120 分鐘可調(diào)，并設有自動控制和手動控制兩種控溫方式，設兩段溫度控制顯示，溫度補償顯示。

6 、鹵制槽設有厚保溫設施，可以減少熱能的損耗，設備設有溫度補償裝置，有效保證了槽內(nèi)水溫的均衡性，保證鹵制效果。

7 、鹵制線采用管道換熱形式加熱，使蒸汽不與鹵制用水直接接觸，可以防止蒸汽雜質(zhì)進到鹵制槽對水造成污染，延長了鹵制用水的使用壽命，達到節(jié)水目的。