天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產品: 模具標準件
滄州鎂壓鑄工藝-唐山鎂壓鑄加工廠-鑫乾精密
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鋁壓鑄件浸滲處理方法:
浸滲處理方法是根據鑄件缺陷性質、分布狀況、鑄件工作條件、結構尺寸及浸滲劑的類型等具體情況決定的。浸滲處理方法分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。
局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法,它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單、操作方便、浸滲劑消耗少,多用于大型鑄件或單件生產的鑄件。整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲,多用于大批量生產的中小鑄件。鑄鋁件中的鑄造缺陷,可能呈貫通式,或表面缺陷或隱蔽缺陷影響鑄件強度,只能通過無損檢測方法發現,尚無法修復,浸滲處理僅對前兩類缺陷有效。
壓鑄件表面出現缺陷在壓鑄件行業是常有的事情,而且缺陷種類多,各地名稱的叫法也不相同,例如流痕,有的叫條紋。讓人疑惑的是壓鑄件流痕是怎樣產生的,有辦法解決嗎?
什么是壓鑄件流痕?
壓鑄件流痕主要特征表現為鑄件表面上呈現與金屬液流動方向相一致的,用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無發展方向,用拋光方法能去除。
壓鑄件流痕是怎樣產生的?我們來看一下原因:
①兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。
②模具溫度低,如鋅合金模溫度<150℃,鋁合金模溫度<180℃,都易產生這類缺陷。
③填充速度太高。
④涂料用量過多。
壓鑄件流痕缺陷如何排除?
①調整內澆口截面積或位置。
②調整模具溫度,增大溢流槽。
③適當調整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態。
④涂料使用薄而均勻。
壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術
壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術,控溫精度高,導熱速度快。主要運用于壓鑄模具,鋁合金壓鑄等行業的溫度控制。壓鑄模溫機可自動吸出回油,負壓運轉,跟國內同行比性能要高,價格優惠。壓鑄專用模溫機采用電為熱源,導熱油為熱載體,利用循環油泵強制循環,將熱能輸送到用熱設備后,繼而返回重新繼續加熱的設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱恒溫的工藝要求。當溫度高時,停止加熱,打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水經過換熱器對導熱油降溫在對設備降溫,當溫度低時,啟動加熱管加熱。