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河道抽沙如何選擇合適的臥式抽沙泵？

很多客戶來電咨詢在河道抽沙使用哪一種臥式抽沙泵合適，一般我們要了解客戶的水深情況、沙層厚度、產量要求、輸送距離、配套管道的直徑、以及現場的沙質情況，主要包括沙子的粗細、松散程度、是否含有大顆粒、或者其他雜質，例如塑料袋、樹枝樹葉等。

了解了客戶的產量要求后，在選擇抽沙泵的時候，按照15%-30%左右的含沙量來估算要選擇的泵流量，因為每個地方的沙場情況都不一樣，無法按照一個固定的含沙濃度值來選擇。

在選擇泵的揚程時，主要考慮兩個因素，一是從水面往上的垂直高差，二是水平上的輸送距離（即從泵的出口到輸送終點的距離），第二點主要是考慮的管路損失，即百米管損（輸送百米需要損耗泵幾米揚程）。在計算泵的揚程時，要用垂直高度加上百米管損，加上20%左右的余量。輸送距離越短，余量可以適當減小，輸送距離越近，余量可以適當加大。這點要靈活計算。

除了要搞清楚以上兩點，還要詢問客戶抽取介質的情況，主要是關注沙質的粗細，最丨大顆粒直徑情況、大顆粒占得比重問題、沙層是堅硬還是松散。是否有泥漿、樹枝樹葉、塑料袋等。這些情況都要問清楚。

一般情況下，臥式抽沙泵的允許吸上高度都比較低，一般是2-3米，這是由所抽取的介質決定的。如果抽取的介質中含有不超過5%的大顆粒，水下抽深深度可達30米，如果大顆粒超過10%，抽深一般在20米以內。大顆粒占比越大，抽深越小。

臥式抽沙泵常用的密封形式有三種：填料密封、骨架油封和機械密封是目前最常用的密封方式。臥式抽沙泵由于不需要在水下作業，對軸封泄漏要求較低，所以常用填料密封，操作維護都比較簡單，如果客戶的工況環境比較特殊，需要使用機械密封，那么可以將填料密封改為機械密封。

為了改善傳統泵軸承壽命短，噪音大，轉速低，極易損壞等缺點，將目前具有優越性能的電磁軸承應用于立式砂礫泵。對電磁軸承的工作原理、控制系統、電磁力、基本結構、剛度特性及其在立式砂礫泵中的安裝結構進行了研究，PN系列船用砂礫泵充分意識到這一點。并且對安裝電磁軸承后砂礫泵的運行特性進行了分析。得出電磁軸承由于無需潤滑、無摩擦、無接觸，可有效解決砂礫泵中軸承失效的問題，能有效延長砂礫泵的使用壽命，解決了困擾砂礫泵多年的密封問題。電磁軸承的控制系統與軸承承載力完全能夠滿足在砂礫泵上應用的要求且具有較好的剛度特性，安裝電磁軸承后，有效提高了砂礫泵的運行轉速、揚程及穩定性.減少沙子對泵的磨損。

泵在找中心調整開口的方法與汽輪機本體找中心相比有一些變化，并因此出現一系列的問題，導致找中心過程中的反復操作，延長工期。但是砂礫泵具有占地面積小和結構緊湊的優點，得到廣泛應用。PN砂礫泵為單級、單吸葉輪，吸入口朝下，便于布置吸人管道。靠聯軸器一側，設有一道單列向心球軸承。在填料密封一側，裝有雙列向心球面滾珠軸承。水泵轉子的質量及軸向推力均由電動機上部的推力軸承承受，在水泵中不設推力軸承。軸封裝置采用填料密封，由專門管道來送人清水對填料進行冷卻和潤滑。

泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。并且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝運用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。 渣漿泵在處理雜質顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，能夠在進水口處放置一張過濾網，這樣能夠削減進入泵體的雜質顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的運用壽命。

泵的運用時間不宜過長，如果有備用泵，采納輪流工作的方式工作。 渣漿泵在工作過程中，應當將泵體放置在地面上，堅持泵體的穩定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結構必須將泵放置入水中，這時需將電機放置在水面上并進行固定，堅持渣漿泵的穩定。