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使用超聲波焊接的口罩具有哪些優勢：

 超聲波焊接的口罩具有快速、清潔、、性能穩定、產量高等優點，并且使佩戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，切合亞洲人臉型，廣泛適用于目前疫情下的個人普通防護口罩、高污染紅色防護口罩，以及建筑、礦業等高污染行業的防護口罩。

原理：

     利用超聲波技術，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料、尼龍、化纖、無紡布、多層布、金布等材料導熱性差，熱量不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。

    當超聲波停止作用后，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度，這是很多廠家采用超聲波進行口罩生產焊接的主要原因。

設備結構組成及工作原理：

    一套超聲波口罩耳帶點焊機主要組件包括超聲波發生器、超聲波換能器、變幅桿、焊頭三聯組，模具和機架 。換能器將輸入的電能轉換成機械能，其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到焊區。

傳統口罩焊接技術常見問題：

1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷，嚴重時還會使產品變形。

2.焊接設備體積較大，不易于手持操作，無法完成復雜工序。

3.焊接模式過于單一，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭。

4.使用粘合劑、助焊劑進行焊接，焊接污染嚴重，焊接強度不高。

5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定，效率低下，成本較高。

超聲波口罩耳帶點焊機

優勢：

1、穩定性高：數字電箱自動跟蹤諧振頻率，調整輸出頻率以匹配手持設備，一旦發現、故障停止工作并報警，絕大部分超聲波焊接可在0.1-0.5秒內完成。

2、節能環保：焊接面不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕，免用大量夾具、助焊劑、膠合劑，減少人工降低成本。

3、質量可靠：超聲焊接凝固成型，分子間重新組合，形成一個堅固的分子鏈，焊縫強度能接近于原材料強度，氣密性好，不漏水，不透氣。

4、操作簡單：超聲焊接非常容易實現自動化，只要設置好焊接參數，便可進行焊接，不需要預熱，也不需要清潔等前后道工序。

服務：

    我們提供用于焊接的各種超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。