處理一套二手MVR蒸發器5噸處理量-定泰機械-MVR蒸發器生產廠家
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產品概述
MVR蒸發技術是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術。
二次蒸汽,經過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。
早在60年代,德國和法國已經成功將該技術應用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業。
其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽。
多效蒸發過程中,蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而MVR蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。
溶液在一個降膜蒸發器里,通過物料循環泵在加熱管內循環。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱 沸騰產生二次汽,產生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,經增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進入加熱室循環蒸發。正常啟動后,渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,經增壓后變為加熱蒸汽,就這樣源源不斷進行循環蒸發。蒸發出的水分最終變成冷凝水排出。
用途
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業,常用于中藥提取液、果汁、精細化工溶液、廢水等蒸發濃縮。
特點
1.采用MVR熱泵蒸發結構,只用很少蒸汽預熱液體就可進行正常蒸發操作,節能效果顯著。用電量為30-50度/1000KG水。
2.設備主要由換熱器、分離器、消泡器、增壓泵等組成。
3.采用真空減壓操作,蒸發溫度低、速度快,各儀表閥門配置合理方便操作。
4.這是目前節能效率最高的產品。