祥明鍛壓機(jī)床-自動(dòng)壓力機(jī)供應(yīng)-J31系列閉式單點(diǎn)壓力機(jī)
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钳钶钴钼钶钸钴钻钻钴钹
高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司
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钳钶钴钼钶钸钴钻钻钴钹
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
使用鍛壓機(jī)床前的準(zhǔn)備工作
壓力機(jī)工作前的檢查工作
為了壓力機(jī)的使用安全,在工作前需要對其進(jìn)行檢查,那么都需要檢查哪些問題呢?下面來了解一下吧。
1、在工作前,從壓力機(jī)工作臺(tái)上將與工作無關(guān)的工件或工具等物搬走,把必要工具和坯料擺在適當(dāng)位置。
2、檢查沖模安裝是否正常可靠,刀口上有無裂紋、凹痕和傷痕。
3、檢查壓力機(jī)各傳動(dòng)部分的潤滑情況,加足潤滑油。
4、檢查防護(hù)罩是否可靠,是否安裝好。
5、先開動(dòng)壓力機(jī)作幾次單次行程,檢查操作機(jī)構(gòu)、離合器的動(dòng)作是不是靈活可靠。
6、開動(dòng)壓力機(jī)要在飛輪達(dá)轉(zhuǎn)速后,才可接通離合器進(jìn)行沖壓工作。
以上就是壓力機(jī)工作前的檢查工作,只有經(jīng)過嚴(yán)格的檢查工作后在能正常使用壓力機(jī),避免在工作狀態(tài)中出現(xiàn)問題。
鍛壓機(jī)床常見故障及處理方法
1、工件局部尺寸誤差大,這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起
由于絲母與絲杠長期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大,在程序開始時(shí),測定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補(bǔ)償時(shí),則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。
2、電動(dòng)刀架換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)不止,不能定位
這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒有應(yīng)答信號(hào),從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。這時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件,當(dāng)霍爾元件損壞時(shí),會(huì)使所要刀具到位時(shí),沒有檢測信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象,這時(shí),更換該號(hào)刀的霍爾元件即可。
提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量的方法
為了提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量,隨著加熱報(bào)度的升高,滲碳速度變快,而且滲碳層厚度亦增加。在鍛壓機(jī)床滲碳加熱沮度和滲碳介質(zhì)氣氛不變的情況下,滲碳層的厚度則隨保溫時(shí)問的延長而加深。但是這種加深的過程并不是等速的,而是鍛壓機(jī)床隨著保沮時(shí)問的延長而逐漸減慢。
鋼的滲氮鍋的滲氮是向工件層滲人奴原子的過程。滲抓能使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性、疲勞蠅度、紅硬性及擾膠合性,沖床廠家井提高耐蝕性。滲缸用鋼通常是合有合金,由于上述元索容易與盆形成城粒致密、均勻,硬度高而穩(wěn)定的各種氮化物,并且鍛壓機(jī)床能組成連續(xù)的、致密的氮化層,所以能獲得高硬度、氣動(dòng)沖床高耐磨性、高耐蝕性的滲層,一般工件滲花后無需再進(jìn)行熱處理,為了保證心部的力學(xué)性能,在鍛壓機(jī)床滲氮曲應(yīng)作側(cè)質(zhì)處理。
鍛壓機(jī)床就需要加厚的滲碳層,比滲碳層具有更高的硬度和耐磨性,滲抓溫酬及低而且滲粼后通常隨護(hù)冷卻,工件變形小,硬度很高,鍛壓機(jī)床耐磨性和疲勞強(qiáng)度都較好,因此它廣泛用于各種高速傳動(dòng)的精密齒輪和高機(jī)床主軸等,以及要求變形很小和具有一定耐熱、耐蝕能力的耐磨琴件等。