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簡介：

      超聲波無縫焊接系統(tǒng)可縫合大部分熱塑性布料，相對于普通的針線縫合，超聲縫合不用針線、縫合強度高、密封性好、縫合速度快等特點。

原理：

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料、尼龍、化纖、無紡布、多層布、金布等材料導(dǎo)熱性差。熱量不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原料本體強度。

對比：

傳統(tǒng)縫紉機運作：

傳統(tǒng)縫紉機是通過針帶動線將兩塊布縫合在一起的，在穿針引線過程中，不僅布料被刺破而且布與布之間沒有結(jié)合，只是靠一根細線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線也容易斷。熱塑性布料可以通過熱風(fēng)焊可以將兩塊布縫合在一起，也不需要針線但焊接溫度不易控制，焊接速度慢。

超聲波無縫縫合設(shè)備  運作及特點

       超聲波無縫焊接系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤型焊頭進行滾焊，巧妙地將換能器縱向振動轉(zhuǎn)換為，圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動。并且不同于傳統(tǒng)花邊機，傳統(tǒng)花邊機一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成，由于是工具頭靜止不動的，在工作的時很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象，而滾焊型無縫縫紉設(shè)備由兩個圓盤進行振動來縫合布料，很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動系統(tǒng)本身的體積，更使得安裝尺寸更是有的減少，整機美觀，體積減小，重量也大大減輕了。

優(yōu)勢：

1、穩(wěn)定性高：超聲波無縫縫合時焊輪和壓輪的旋轉(zhuǎn)完全同步，沒有速度和角度差，不會造 成布料的拉伸、扭曲或變形，精度極高。由于采用熱熔效應(yīng)，無需 使用針線，產(chǎn)品防水性增加、質(zhì)量更輕、更易折疊。

2、焊切同步：超聲波無縫縫合設(shè)備不僅適用于連續(xù)縫合，也能在焊接的同 時對紡織品進行切割，并實現(xiàn)自動封邊。

3、無熱輻射：超聲波縫合時能量穿透材料層進行焊接，沒有熱輻射，在連續(xù) 縫合過程中，熱量不會傳遞給產(chǎn)品，這對熱敏產(chǎn)品的包裝特別有利。

4、焊縫可控：布料在焊輪和壓輪牽引下，從其間通過，使用超聲波對布料進行焊 接，可通過更換壓輪，改變焊縫大小及壓花，使用更加靈活便捷。

5、應(yīng)用廣泛：所有熱塑性(加熱后軟化)布料、特殊膠帶、薄膜都可以使用超聲波無縫縫合設(shè)備進行焊接，滾輪采用淬火鋼制成，延長使用壽命。

應(yīng)用：

超聲波無縫縫合使用范圍：

1、技術(shù)行業(yè)：過濾袋，保健用品，床墊和枕頭，針毛毯，床單，箔，防彈背心，百葉窗和遮陽篷，打褶過濾器，浴簾，間隔織物，座椅罩，MBR模塊等等。

2、服裝行業(yè)：戶外服裝，內(nèi)衣，服裝和窗簾，軟殼，運動服，潔凈室服裝等等。

3、汽車行業(yè)：車內(nèi)和保溫項目，防護車罩，遮陽篷等等。

服務(wù)：

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