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青州雷田自動化設(shè)備有限公司主營：水處理設(shè)備，沖瓶機，灌裝機，封口機，貼標機，噴碼打碼機

封口機故障分析

封口不牢封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封口機封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂；③對封口處進行剝離試驗時，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

造成包裝袋封口處無法封口機封上故障的原因主要有以下幾種。

（1） 熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

（2） 熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質(zhì)量要求。

（3） 冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

（4） 熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時分析起因并加以解決。封口機如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

封口機注意事項

1、工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關(guān)電源），“準備（WARM UP）”綠色指示燈不亮時，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發(fā)。本機工作結(jié)束后，請關(guān)掉面板上的電源開關(guān)。

2、配備保險絲為5A，不可用大于5A保險代替。

3、內(nèi)有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。

4、使用前如發(fā)現(xiàn)有導線裸應(yīng)停止使用本機，待維修后方可使用。

5、設(shè)備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。

6、產(chǎn)品開箱檢查驗收時，在正常運輸，包裝完好的情況下，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的零部與裝箱單不符時應(yīng)及時向該公司聯(lián)系。

7、根據(jù)使用說明書，使用操作應(yīng)事先了解清楚，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，在規(guī)定的期限內(nèi)向該公司說明，本設(shè)備保修半年并負責維修。