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東莞市京瓷精密機械有限公司主營：高硬高速鎢鋼銑刀、鋁單刃刀、鉆頭、鉸刀、非標刀具

本公司生產銷售：4刃鎢鋼立銑刀， 3刃鎢鋼鋁用立銑刀， 4刃鎢鋼立銑刀， 鎢鋼鋁用立銑刀， 不銹鋼專用銑刀， 2刃鎢鋼球頭銑刀， 2刃鎢鋼立銑刀， 3刃鎢鋼立銑刀， 4刃鎢鋼圓鼻銑刀，等等。

銑刀切削部分材料的基本要求

1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質，又稱為熱硬性或紅硬性。

3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到沖擊和振動，因此，銑刀材料還應具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

在硬質合金鎢鋼銑刀和高速切削法出現以前，金屬切削時產生的連續切屑，并未引起過嚴重問題。因為在低速切削時，切屑通常自然卷曲，并趨向于碎斷。但是，現在切削速度已經增大到必須控制切屑的程度。在長時間連續地切除金屬的車削加工中，形成的連續切屑，有可能纏繞在鎢鋼銑刀、工件或機床的構件上。

鎢鋼銑刀若不加以控制，這種形式的切屑就會危害操作者，并導致崩壞刀刃。在使用冷卻劑時，這種切屑會阻礙冷卻劑的注入，使刀刃時冷時熱，產生熱應力，從而降低硬質合金鎢鋼銑刀的耐用度。

鍍鈦鎢鋼銑刀冷鐓模簡單而言是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。其生產流程主要包括混合料制備、成型、燒結、檢測等過程，生產工藝復雜嚴謹。

為了保證間鎢鋼冷鐓模必要的強度和硬度，將黏結金屬Co粉末狀加入到碳化鎢WC中，具體使用性能要求的不同必要時候加入其他TaC等其他組元。將這些材料球磨或者棒磨一定時間，做成均質的并且粒度達到一定要求的混合料。空心鎢鋼具體研磨的時候需要加入其它相關有機溶液。