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天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

控制壓鑄件質量需要注意事項：

壓鑄作為一種特殊鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本的特征是將液態金屬以高速高壓對模具進行填充充型，但是，由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產效率對模具的損害，使壓鑄件不可避免的產生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會影響壓鑄件的性能，所以不會造成鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。

壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大。

哪些因素影響壓鑄件的質量

壓鑄件在生產過程中，難免會出現一些不合格產品，特別是在現在一些企業以加大生產量為主，對于產品的質量則不看重。鑫乾一直格外注重壓鑄件生產質量和檢測標準，只有了解了影響壓鑄件質量的根本因素才能更好的生產產品。在此提醒廣大壓鑄件生產企業，影響壓鑄件質量的可以歸納為以下幾點：

壓鑄件的設計，對于設計壓鑄件的前提是清楚客戶是需求什么樣的產品，然后就是所應用的行業，對壓鑄件的選材和生產就有了確定性的作用。之后就是對于 壓鑄件的生產加工問題，一個合格的壓鑄件不應該出現很大的誤差，在測量上要精準，在加工時不能防止出現氣孔、裂紋等，防止影響壓鑄件的外觀。

組后就是壓鑄 工藝的流程，這是影響壓鑄件是否合格的重點，既要要求技術人員的水平，也有生產設備決定，現有的國內壓鑄件生產設備還很難以實現穩定、精準的標準，不過可以將精準度控制在一定范圍內。我們對于更加穩定、精準的壓鑄件還有一段距離，不過既然找出了原因，那么我們就應該在生產過程中通過有效的措施去預防。

上模具的準備工作

1)首先檢查材料是否為了烤,如果沒有烤必須先烤。

2)檢查機器是否為空,機器的大小合適,頂部是否合適,請求的特殊函數是存在的,如果有一點短的等待通知。

3)檢查模具是否已經好了,如果不是好的將立即報告等待通知。

4)上述三分已經準備好準備好工具,管道和相應的設備。

注塑模具澆口位置的選擇

大門設計和塑料部件的大小、形狀、模具結構、注塑條件和塑料和其他性能因素相關。但是根據這兩個基本功能,小門部分,長度要短,因為能滿足當前增加材料的速度,快速冷卻封閉,塑料部件分離和門遺跡標志等的要求。

一門的位置的要求

1外觀要求(門標志、焊線)

2產品功能需求

3模具加工要求

4產品翹曲變形

5門不容易去除能力